|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| نام: | تجهیزات اشباع فشار خلاء | موتورهایی که باید درمان شوند: | سیم پیچ موتور HV و LV |
|---|---|---|---|
| قطر مخزن اشباع: | 900 میلی متر تا 5000 میلی متر | فشار کاری: | 0.6 مگاپاسکال یا بالاتر |
| مواد مخزن اشباع: | فولاد 345R | درجه خلاء: | -5000Pa تا -100Pa |
| برجسته: | پنچر گیری اشباع فشاری خلاء,سیستم تزریق خلاء فشار |
||
سیم پیچ موتور ورنی اشباع فشار خلاء تجهیزات حداکثر قطر 5000 میلی متر
1. برنامه های کاربردی
دستگاه اشباع لاک خلاء سری VPI قطعات کار را در یک مخزن مهر و موم شده آغشته می کند.
تحت فشار خاصی،که باردار را مجبور می کند تا به طور کامل در شکاف های غوطه ور شود
قطعات کارتجهیزات فرآیند آغشته سازی خلاء مخصوصاً استفاده می شوداشباع سیم پیچ از
موتورهای ولتاژ بالا، کششموتورها، موتورهای ویژه،موتورهای پمپ ضد انفجار، موتورهای مغناطیسی،
و ترانسفورماتورهاسیم پیچ ها پس از اشباع در تجهیزات VPI عملکرد عایق بهبود یافته ای دارند.
کاهش دمای سطح، استحکام مکانیکی بهبود یافته، کاهش نرخ خطا، ضد رطوبت بهتر
ظرفیت،و طولانیعمر سرویس
2. ویژگی ها
پوشش مخزن اشباع با کمک مکانیزم هیدرولیک باز و بسته می شود.سیگنال است
بازخورد از طریق سوئیچ مجاورت غیر تماسی.زاویه باز شدن پوشش مخزن از این قانون پیروی می کند که بالا
نقطه پوشش باز شده از دیواره داخلی مخزن اشباع عبور می کند.
مخزن اشباع مجهز به ترانسمیتر سطح می باشد.
مخزن اشباع مجهز به هشدار فشار بیش از حد و دستگاه ایمنی فشار است.
مخزن اشباع با یک چراغ چشمی ضد انفجار و یک پنجره مشاهده طراحی شده است.
مخزن اشباع تجهیزات اشباع تحت فشار خلاء توسط یک حلقه لاستیکی سیلیکونی آب بندی می شود.
هنگامی که پوشش مخزن اشباع باز می شود، مخزن دارای مکانیزم قفل ایمنی است.
مخزن اشباع از نوع عمودی می باشد.
مخزن اشباع به یک دوربین مادون قرمز مجهز شده است تا عملکرد کاری مخزن را بررسی کند.
3.جریان فرآیند فرآیند اشباع فشار خلاء:
جریان فرآیند VPI: قبل از خشک کردن و رطوبت زدایی → ورود به مخزن اشباع → مکش خلاء →
اشباع خلاء ← اشباع فشار ← برگشت رزین ← کاهش فشار و چکه رزین →
قطعات خارج از مخزن اشباع خلاء → پخت و خشک کردن
4. پارامترهای فنی
| مدل | قطر مخزن اشباع | حجم اسمی مخزن اشباع | درجه خلاء | فشار کاری | مساحت طبقه |
| میلی متر | M³ | پا | Mpa | W×L | |
| VPI-900 | 900 | 0.84 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 2100×3400 میلی متر |
| VPI-1000 | 1000 | 1.24 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 2100×3400 میلی متر |
| VPI-1200 | 1200 | 1.82 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 2200×4500 میلی متر |
| VPI-1400 | 1400 | 3.05 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 2400×4800 میلی متر |
| VPI-1600 | 1600 | 4.37 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 3200×5400 میلی متر |
| VPI-1800 | 1800 | 6.05 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 3800×6900 میلی متر |
| VPI-2000 | 2000 | 8.48 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 4500×7800 میلی متر |
| VPI-2500 | 2500 | 15.80 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 4900×8500 میلی متر |
| VPI-2800 | 2800 | 21.17 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 5800×9400 میلی متر |
| VPI-3000 | 3000 | 24.59 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 660011400 میلی متر |
| VPI-5000 | 5000 | 48.56 | 40-5000 | 0.1-1.8 | 11800×16800 میلی متر |
توجه: کنترل اتوماتیک PLC.تجهیزات از نوع عمودی می باشد.نوع افقی نیز قابل عرضه است
در صورت درخواست مشتری
این شرکت عمدتاً محصولات زیر را عرضه می کند: تجهیزات اشباع فشار خلاء سری VPI،
دستگاه خشک کن اشباع خلاء FGH، تجهیزات اشباع تحت فشار خلاء،
محفظه پاشش رنگ نوع پرده آب، خط انتقال مونتاژ، کوره های خشک کن کم مصرف، پخت
کوره ها و موارد دیگر. محصولات فوق به طور گسترده ای برای درمان اشباع سیم پیچ موتورها استفاده می شود.
تجهیزات الکتریکی، موتورهای ولتاژ بالا، موتورهای کششی، موتورهای ویژه، موتورهای پمپ، موتورهای مغناطیسی،
و ترانسفورماتورهااین تجهیزات یک تجهیزات جدید صرفه جویی در انرژی است که کیفیت محصول را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
هزینه تولید را کاهش می دهد و رقابت را تقویت می کند.
5.فرآیند اعمال فشار خلاءاشباعفرآیند (VPI) برای موتورها
مقایسه: بدیهی است که VPI از نظر رزین بسیار برتر از سایر فرآیندهای غوطه وری و اشباع است.
نفوذ و اشباع.برای سیم پیچ های بزرگ، سیم پیچ های چند لایه و سایر کاربردها مناسب است
الزامات سیم پیچ ولتاژ بالادر تئوری، اعمال VPI، خلاء و فشار را می توان به طور کامل انجام داد
بالا، البته، هزینه نیز بالا است.در آزمایش کاربردی و کار عملی، مشخص شد که
محیط خلاء می تواند تعداد زیادی حباب و مقدار زیادی غبار مایع در آغشته ساز ایجاد کند
وقتی لاک آغشته به خلاء در یک شرایط دمایی خاص به "بحرانی" مربوطه می رسد لاک بزنید.
خلاء زمانی که خلاء زیر یک مقدار فشار مطلق معین باشد.یعنی پدیده «کف کردن» و
"اتمیزه شدن" رخ می دهد."کف" باعث ایجاد تعداد زیادی سوراخ در محلول رزین می شود که مانع از نفوذ می شود.
"اتمیزه کردن" باعث می شود مقدار زیادی حلال یا رقیق کننده خارج شود که روی پخت تاثیر می گذارد.در اصل،
تحت فشار قرار دادن این است که مایع موجود در آن را راحت تر وارد شکاف پرکننده کند.در واقع یک فشار اتمسفر وجود دارد
در فرآیند انتقالاگر ترشوندگی مویین در ساختار عایق متعادل باشد،
افزایش فشار تأثیر آشکاری بر پر شدن کل ساختار عایق ندارد، مگر اینکه افزایش یابد
فشار در طول عمل آوری حفظ می شود.بنابراین، راه موثر برای افزایش پر شدن، کاهش ویسکوزیته است
رزین، شکاف ساختار عایق را کاهش داده و اثر مویرگی را بهبود می بخشد، به جای افزایش
فشار.با توجه به آزمون "ویسکوزیته و فشار بر نرخ نفوذ" داده ها نشان می دهد که وقتی ویسکوزیته
محلول رزین بزرگ است، افزایش فشار تاثیر زیادی بر سرعت پر شدن دارد و زمانی که ویسکوزیته محلول رزین
کوچک است، تأثیر افزایش فشار بر سرعت پر شدن قابل توجه نیست.با این حال، ویسکوزیته محلول رزین
تاثیر بسیار مهمی بر سرعت پر شدن دارد که نسبت معکوس دارد.مشاهده می شود که در کاربرد
فرآیند VPI، تأکید بر و صرفاً دنبال کردن خلاء یا فشار بالا کور و بی فایده است.نتیجه تاثیر خواهد گذاشت
راندمان اشباع و حتی از بین بردن کیفیت اشباع.
تماس با شخص: Ms. Ruth
تلفن: +0086 15305299442
