جزئیات محصول:
پرداخت:
|
نام ماشین: | دستگاه ساخت رادیاتور | اندازه رادیاتور آلومینیومی: | 800*800 میلی متر |
---|---|---|---|
ارتفاع باله رادیاتور: | 8+/-0.03 میلی متر | عرض باله رادیاتور: | 22 میلی متر |
نوع رادیاتور: | لحیم کاری | سرعت تغذیه فویل باله: | 0-280 متر در دقیقه |
برجسته: | ,,radiator tube making machine |
ماشین ساخت رادیاتور PLC کنترل شده 280M در دقیقه با عملکرد آسان
1. مقدمه کلی
دستگاه ساخت رادیاتور پره 280 متر در دقیقه مجهز به دستگاه های زیر است: دیکویلر، دستگاه کشش، قابل تنظیم
سیستم روانکاری دقیق میکرو اسپری، شکل دهی باله، شکل دهی زمین، عملکرد شمارش و برش، تشخیص ریزش نوار،
دستگاه تشخیص انسداد، نشانگر خطای برش، دستگاه حفاظت از بارگذاری بیش از حد واحد تشکیل باله و چراغ نشانگر خطا.
2. ویژگی ها
راساخت رادیاتور پره ایدستگاه توسط PLC، سیستم سروو AC و صفحه نمایش لمسی کنترل می شود.سروو موتور به صورت خودکار
دیکویلر را کنترل می کند.واحد شکلدهی باله، دستگاه شکلدهی زمین، دستگاه جمعآوری و دستگاه کشش باله همگی توسط
سروو موتور جداگانهدستگاه شمارش و دستگاه برش توسط موتورهای سروو مستقل هدایت می شوند.برش
دقت به پیچش باله ± 0 می رسد.علاوه بر اینساخت رادیاتور پره ایدستگاهمجهز به اسپری روغن اتوماتیک
سیستم روغن کاری، مکانیزم تشخیص خروج نوار آلومینیومی،
دستگاه تشخیص انسداد، نشانگر خطای برش، و محافظ اضافه بار شفت اصلی واحد تشکیل دهنده باله،
و چراغ هشدار خطا
میز شکل دهی باله توسط یک درب محافظ محافظت می شود.
3. دستگاه روانکاری دقیق میکرو اسپری
به طور خاص،ساخت رادیاتور پره ایدستگاهمجهز به یک دستگاه روغن کاری باله متشکل از روغن بالا و پایین است
محفظه و نمد غوطه ور روغن.قبل از ورود به واحد شکل دهی باله، دو طرف نوار آلومینیومی باید با یک پوشش داده شود
فیلم روغن برای محافظت از واحد تشکیل باله.و همچنین ناخالصی ها را می توان از بین برد.
دستگاه روانکاری دقیق میکرو اسپری ما دارای مصرف روزانه روغن فرار 4 لیتر است در حالی که متناوب سنتی
سیستم مه پاش دارای مصرف روزانه 10 لیتر می باشد.دستگاه lubricaiton می تواند یک لایه لایه روغن یکنواخت را برای آلومینیوم فراهم کند
نوار کنید و از روانکاری کافی برای واحد شکل دهی باله اطمینان حاصل کنید.به این ترتیب می توان از عمر تیغه و فرار بودن آن اطمینان حاصل کرد
مصرف کاهش می یابد.
شماره ثبت اختراع: 201420392240.6;مدل: نوع DS800.
3.1 پارامتر
4. واحد شکل دهی باله
واحد شکل دهی باله برای تولید باله با پنجره یا بدون پنجره استفاده می شود.
تیغه تشکیل دهنده باله از فولاد مخصوص حاوی کبالت با سرعت بالا ساخته شده است.تیغه تولید شده توسط
ماشین برش سیم آهسته ژاپنی و ماشین سنگ زنی تیغه دقیق آمریکایی.دقت تیغه 2μm است.
واحد شکل دهی باله توسط مرکز CNC آمریکایی با دقت بالایی پردازش می شود.
5. پارامترهای فنی
بهره وری تولید |
سرعت تغذیه: حداکثر 280 متر در دقیقه.سرعت برش: حداکثر 80 بار در دقیقه قطر داخلی کویل: 300 میلی متر؛دو سیم پیچ تک کانال; |
اپراتور | 1 نفر |
دقت شکل گیری باله | ارتفاع باله ± 0.02 ;زیر باله ± 0.05 |
زمان تعویض واحد شکل دهی باله | حدود 20 دقیقه |
اجزای الکتریکی | دلتا، تایوان؛اشنایدر;LG، Omron یا IFM، آلمان |
اجزای پنوماتیک | AIRTAC، تایوان |
اجزای هیدرولیک | جیوگانگ، تایوان |
اجزای حرکت | PMI، تایوان |
سیستم کنترل | PLC و کنترل سروو؛ |
حداکثر قدرت | 380 ولت / 50 هرتز 3 فاز 4 سیم;20KVA |
منبع هوا | 0.5 مگاپاسکال هوای تمیز و خشک؛مصرف: 1.0 M³/min |
سیستم روانکاری واحد شکل دهی باله | سیستم روانکاری دقیق میکرو اسپری DS800 |
روان کننده واحد شکل دهی باله | روغن فرار باله |
روان کننده تجهیزات | روغن مکانیکی 22-32 |
ابعاد کلی | 5700X1500x2200;6T |
تماس با شخص: Ms. Ruth
تلفن: +0086 15305299442