Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

I. مرور کلی تجهیزات و توصیف عملکردی   از طریق اتصال خودکار پنوماتیک هیدرولیک، این سیستم دقت هندسی سخت را برای مبادله گرما صفحه باله نهایی تضمین می کند.عمودی محصول نهایی به شدت در $pm0 کنترل می شود.6{ mm}$؛ علاوه بر این، هنگامی که مشخصات هسته در $le 1200 × 1100{ mm}$ قرار می گیرد، نیاز به تحمل قطبی به شدت زیر $< 2{ mm}$ قفل می شود،به طور موثر از بین بردن نقص های بالقوه جوش ناشی از عدم ترازپس از فشرده سازی و مربع سازی ، اپراتورها می توانند به راحتی میله های تنش را نصب کنند یا از یک دستگاه بندگیری برای پیچ و محکم کردن باند های فولادی استفاده کنند.و میز کشویی مکانیکی قطعه کار تکمیل شده را تقریباً 260 میلی متر به بیرون حرکت می دهد تا آسان تر از بالا بردن و استخراج جرثقیل باشد.. کل حلقه توالی به راحتی از طریق دکمه های فشاری اداره می شود، که زمان چرخه را در هر دسته به حداقل می رساند و در عین حال ایمنی عملیاتی کامل را در هنگام رسیدگی به بارهای سنگین فراهم می کند. II. محدوده فرسایش انعطاف پذیر و پارامترهای فنی اصلی برای پذیرفتن سفارشی سازی چند مشخصات برای هسته های مبادله گرما متنوع، سازه های مکانیکی و ضربه های محرک با پارامترهای قابل تنظیم بزرگ طراحی شده اند.دستگاه دارای ظرفیت های انعطاف پذیر مونتاژ زیر است: محدوده تنظیم شده طول هسته موثر: از طیف گسترده ای از 300 تا 1200 میلی متر پشتیبانی می کند و به راحتی موقعیت دادن طول مبادلات گرما کوچک، متوسط و بزرگ را پشتیبانی می کند. محدوده تنظیم شده ارتفاع هسته موثر: محدوده عمودی از 0 تا 1100 میلی متر را پوشش می دهد، که در آن محرک عمودی خود سازگاری، فضای کار فراوانی را برای پیکربندی های پرنده متراکم و چند لایه ای فراهم می کند. محدوده تنظیم شده ضخامت هسته موثر: ضخامت های 30 تا 200 میلی متر را در بر می گیرد.اطمینان از اینکه هر دو ماژول خنک کننده باریک و واحدهای هسته ای صنعتی عمیق به طور دقیق متمرکز شده و محکم محکم می شوند. III. نیاز به تامین برق تجهیزات و خدمات برای اطمینان از اینکه دستگاه مونتاژ در محیط های تولیدی سخت، عملکرد طولانی مدت، بدون وقفه و پایدار را به دست آورد،تمام بلوک های کنترل و قطعات پنوماتیک بر اساس استانداردهای سخت کارگاه انتخاب می شوند: چرخه عملیاتی: تمام عناصر ساختاری و واحدهای قدرت تحت محدودیت های تخریب سنگین قرار می گیرند، که به طور کامل مشخصات عملیات مداوم صنعتی 24/7 را برآورده می کنند. منبع برق عملیاتی: پیکربندی استاندارد بر روی یک فاز AC 220V، 50Hz کار می کند (که اجازه می دهد آستانه های عملیاتی صاف در نوسانات ولتاژ $pm10%$ باشد). محدوده دمای محیطی: تمام کنترل های الکتریکی و ترکیبات مهر و موم دارای دوام محیطی بالا هستند و از تولید خط منظم از $-10^{circ}text{C}$ تا $70^{circ}text{C}$ پشتیبانی می کنند. خط تامین پنوماتیک: مشتری باید یک دستگاه قابل اطمینان برای واردات هوا فشرده در کارگاه فراهم کند که فشار منبع گاز را در 0.4 ۰٫۷ MPa با حجم جریان نامی حداقل 30 L/min حفظ کند. IV. پیکربندی تجهیزات اصلی و معماری سخت افزار 1طراحی مکانیسم ران و چسب موتور قدرت ثابت: توسط یک سیستم موتور گام به گام با گشتاور بالا هدایت می شود، که باعث ایجاد گشتاور شروع پایدار همراه با محدودیت های دقیق مکانیکی حرکت می شود. سرعت حرکت حرکت: سرعت حرکت افقی دستگاه قفل توسط اپراتور از 0 تا 30 متر در دقیقه تنظیم می شود، که باعث تعادل کارایی حمل و نقل با ایمنی تراز می شود. بلوک فشرده سازی فشار: مجهز به 2 سیلندر تقویت کننده پنوماتیک هیدرولیک سنگین نصب شده است. در مقایسه با واحدهای پنوماتیک خالص، آنها ثبات فشار برتر را فراهم می کنند.و آنها در مقایسه با ایستگاه های هیدرولیکی معمولی بسیار تمیزتر و بدون روغن باقی می مانند.. پلتفرم پرتاب کشنده: پس از اتمام چرخه بند زدن هسته، میز کشنده مکانیکی حدود 260 میلی متر به بیرون کشیده می شود.آزاد کردن قطعه کار به طور کامل از ساختار بالایی و اجازه دسترسی بدون مانع به جرثقیل بالا. 2قطعات معدنی و برق شیر جهت گیری سولنویدی: مدل صنعتی درجه 4V-310C-10 (1 مجموعه) ، ارائه زمان پاسخ سریع و نشت داخلی کم. رله ایمنی متوسط: مدل معروف RXM2AB2BD DC24V (1 مجموعه) ، که چرخه عمر طولانی را برای پاسخ های منطق کنترل تضمین می کند. V. جریان فرآیند عملیاتی تولید در محل راه اندازی سیستم: قدرت بر روی صفحه کلید مرکزی الکتریکی، باز کردن شیر اصلی هوا فشرده و تنظیم سیستم به فشار کاری تعیین شده مورد نیاز توسط دستور کار محصول. تنظیم ابعاد: کالیبراسیون و تنظیم موقعیت مکانیکی صفحه های کلیمپ جانبی برای منعکس کردن رد پای دسته اصلی ورودی. تسلسل انباشت دستی: بشقاب پایین ابزار را قرار دهید، سپس بشقاب های پوشش، مهر و موم میله ها و باله های خنک کننده را به ترتیب تا زمانی که هسته به ارتفاع هدف انباشته شده خود برسد، قرار دهید. اتصال: پس از اتمام انباشته شدن ، صفحه ثابت ابزار بالا را مستقیماً بر روی مجموعه هسته ای انباشته قرار دهید. پیش فشرده سازی و مربع سازی: دکمه های پیش فشرده سازی بالا و پایین را برای فشرده سازی ستون عمودی فعال کنید. برای تنظیم دستی متوقف شوید و هر دو طرف هسته را مربع کنید تا یک ستون مرتب را تضمین کنید. قفل فشرده سازی نهایی: هنگامی که مربع سازی تأیید شده است، دکمه فشار اولیه را برای قفل کردن هسته به طور محکم در بار کلیپ کاملاً تعیین شده (0-5T) فعال کنید.به طور دائم هسته را با استفاده از روش تثبیت میله کش یا باند های فولادی رشته ای با استفاده از یک دستگاه بند بندی یکپارچه ایمن کنید. اخراج و بازنشستگی چرخه: فشار پنوماتیک هیدرولیکی را آزاد کنید، پلت فرم کشویی را برای رول کردن هسته کامل از ایستگاه کار برای برداشتن جرثقیل فعال کنید، مکانیسم ها را بازنشسته کنید،و آماده شدن برای جلسه ی بعدی.

I. Industry Insight: تنگناهای هواگیری در ریخته گری دقیق در بخش های ساخت دقیق مدرن مانند تولید خودرو، ماشین آلات هیدرولیک، مهندسی دریایی و صنایع نظامی، ریخته گری فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم، روی، منیزیم و آلیاژهای مس به طور گسترده ای استفاده می شود.. با این حال، به دلیل انقباض حجمی در طول انجماد فلز مذاب، عیوب داخلی مانند ریز منافذ، سوراخ‌های سوزنی و تخلخل ناگزیر در داخل قطعات ریخته‌گری ایجاد می‌شوند.. این عیوب جزئی می توانند به راحتی پس از عملیات ماشینکاری به یکدیگر متصل شوند و هنگامی که ریخته گری تحت فشار گاز یا مایع قرار می گیرد منجر به ریزنشت می شود.. پوشش‌های خارجی سنتی نمی‌توانند اساساً منافذ داخلی متصل به هم را از بین ببرند، که به شدت هوابندی، استحکام فیزیکی، و متعاقباً آبکاری یا کیفیت نهایی محصولات را به خطر می‌اندازد.. اشباع تحت فشار خلاء در سطح جهانی به عنوان کارآمدترین و مطمئن ترین روش برای تعمیر نشتی و آب بندی ریز منافذ در ریخته گری شناخته شده است.. از یک توالی فشار خلاء برای وادار کردن یک عامل آغشته‌کننده به عمق عیب‌های داخلی استفاده می‌کند، که سپس برای پر کردن ریز منافذ و رسیدن به یک مهر و موم مقاوم در برابر فشار بادوام استفاده می‌کند.. WONDERY به دنبال دستاوردهای پیشرفته خود در خطوط کوره های گرمایش سیال پیوسته در مقیاس بزرگ (مدل: WDL260608BR)، بار دیگر صلاحیت اصلی خود را در کنترل فشار سیال و فناوری آب بندی میکرو حفره ای ابراز کرد. ارجاع به استانداردهای فنی در "تجهیزات اشباع وکیوم نیمه خودکار 1350.docx"، WONDERY سیستم اشباع فشار خلاء هوشمند تمام اتوماتیک JS1350 را تحویل داد (پیشنهاد فنی: WDL260608CA). این تحویل بین‌المللی تحت نظارت مستقیم مهندس ارشد حرفه‌ای آن، Narinder (Nindi) Bhogal P.Eng برای تولید BSB انجام و با موفقیت راه‌اندازی شد.. II. راه حل های فنی و معماری فرآیند 1. شرح تفصیلی واحدهای فرآیند اصلی واحد اشباع خلاء: مخزن اشباع دارای قطر داخلی $Phi1350 text{mm}$ است و از صفحه فولاد ضد زنگ ممتاز SUS304 (پوسته 6-8 میلی متر، روکش 1.0 میلی متری) با فلنج آهنگری یک تکه و مکانیزم درب پنوماتیک سریع الاثر ساخته شده است.. با استفاده از یک پمپ خلاء با راندمان بالا و یک واحد تبرید اختصاصی، فشار منفی عملکرد بین 0.098-$ متن{MPa}$ و متن-0.100${MPa}$ حفظ می شود.. با استفاده از چرخه های خلاء خشک و مرطوب، درزگیر به اعماق ریز منافذ وارد می شود. مخزن با یک لایه عایق ضخیم 40$ متن{mm}$ پیچیده شده است که با یک ژاکت خنک کننده ادغام شده است تا دمای درزگیر آلی را در 0$ sim 28^{circ}text{C}$ ثابت نگه دارد و ویسکوزیته شیمیایی و پایداری مطلوب را تضمین کند.. واحد بازیابی سیلانت گریز از مرکز 6 جهته: هندسه های ریخته گری پیچیده اغلب درزگیر اضافی را در سوراخ های کور و حفره های رزوه دار پس از غوطه وری حفظ می کنند.. WONDERY این موضوع را از طریق طراحی آبگیری گریز از مرکز دو مرحله ای حل می کند. هنگامی که سبد مواد از طریق جرثقیل بارگیری می شود، یک کاهنده چرخ دنده حلزونی یک چرخش با سرعت بالا به جلو و عقب را با سرعت 0 sim 100 متن {r/min}$ (قابل تنظیم VFD) برای آبگیری چهار سطح ماشین کاری شده انجام می دهد.. سپس مکانیزم به طور خودکار $90^{circ}$ را کج می کند تا دو سطح باقیمانده را به صورت گریز از مرکز بچرخاند.. این عمل 6 جهته مصرف درزگیر را به میزان یک سوم کاهش می دهد و ماده بازیابی شده 100% برای بازیافت به مخزن اصلی پمپ می شود.. واحد شستشوی پرفشار کج 3 مرحله ای: روش های شستشوی غوطه وری معمولی باعث آلودگی ثانویه آب می شوند.. این سیستم آبکشی از یک کاهنده Bonfiglioli برای چرخاندن سبد مواد استفاده می کند در حالی که یک پمپ فشار بالا آب تمیز را از طریق نازل های ساختار یافته روی قطعه کار متحرک اسپری می کند.. همراه با مکانیزم زهکشی متقابل کج 3 مرحله ای، مصرف آب صنعتی را تقریباً به نصف کاهش می دهد و گرفتگی درزگیر در سوراخ های رزوه ای و کور را کاملاً از بین می برد و نیاز به عملیات دمش دستی هوا را از بین می برد.. واحد پخت دوار آب گرم: قطعات کار کاملاً شسته شده به مخزن پخت آب گرم منتقل می‌شوند، جایی که عناصر گرمایشی از فولاد ضد زنگ با قدرت بالا به طور خودکار دمای آب را تا 90 دلار تنظیم می‌کنند.. اجزاء تحت یک چرخه حرارتی 10-15 دقیقه ای در جهت عقربه های ساعت و خلاف جهت عقربه های ساعت قرار می گیرند.. در طول فاز تخلیه آب، سیستم کج با سرعت کامل می‌چرخد تا آب انباشته شده را از سوراخ‌های کور تخلیه کند و از طریق گرمای باقیمانده به اثر خشک شدن سریع دست می‌یابد، در حالی که یک فن استخراج بخار بخارات اضافی کارگاه را از بین می‌برد.. 2. کابینه کنترل الکتریکی هوشمند و سیستم ایمنی یکپارچه معماری سخت‌افزار اصلی: منطق خودکار در سراسر خط توسط یک Mitsubishi PLC وارداتی ژاپن و ماژول‌های توسعه آن، همراه با صفحه نمایش لمسی دیجیتال 14 اینچی MCGS HMI و تابلو برق کم ولتاژ CHINT هماهنگ شده است.. عملیات خودکار با یک کلیک: خط پیوسته از عملکرد "شروع با یک کلیک" پشتیبانی می کند. چرخه اشباع کامل شامل بارگیری مخزن، استخراج خلاء، غوطه وری خودکار، چرخش 6 جهته، پاشش، و پخت با آب داغ، در 15 دقیقه دقیق در هر سبد بسته می شود.. رتبه های حفاظتی بالا و ایمنی جداسازی: پنل کنترل اپراتور و اجزای الکتریکی روی بدنه دارای رتبه حفاظتی IP55/IP66 هستند که از مقاومت بالایی در برابر گرد و غبار، رطوبت و خوردگی درزگیر شیمیایی اطمینان می دهند.. این سیستم یک مخزن عایق خلاء فولاد ضد زنگ مستقل مجهز به فیلترهای خشک کن و یک شیر فشار شکن با قطر بزرگ را ادغام می کند که از ورود مایعات یا رطوبت به پمپ خلاء جلوگیری می کند.. علاوه بر این، معماری کنترل شامل یک رابط ارتباطی از پیش سیمی برای ادغام بازوی روباتیک آینده است. III. مواد مصرفی اصلی: ویژگی های درزگیر آلی نسل سوم 902 همراه با نصب سخت افزار، WONDERY 2000 کیلوگرم از مواد مصرفی شاخص خود را عرضه کرد - درزگیر اشباع آلی با کارایی بالا WONDERY 902. به طور خاص برای ریز تخلخل در ریخته گری های غیر آهنی فرموله شده است، نرخ صلاحیت اشباع بیش از 99٪ را برای ریز منافذ زیر 0.1$ متن{mm}$ ارائه می دهد.: مشخصات فیزیکی و شیمیایی: یک رزین دو قسمتی محلول در آب که شامل یک عامل اصلی (مونوپلیمر اسید متاکریلیک) و یک سخت کننده است که ویسکوزیته ترکیبی کم 9 mPa·s را ایجاد می کند.. هر گونه باقی مانده سطحی را می توان به راحتی با آب بدون حلال های آلی شستشو داد. نقطه جوش بالای آن در خلاء تولید بخار را به حداقل می رساند و از بارهای عملیاتی بیش از حد بر روی پمپ خلاء جلوگیری می کند.. گواهینامه های دوام محیطی خشن: مقاومت حرارتی و سیال: پس از قرار گرفتن در معرض حرارت خشک 200 دلاری به مدت 50 ساعت و همچنین غوطه ور شدن در روغن موتور/روانکارها به مدت 50 ساعت، یکپارچگی کامل آب بندی بدون فشار را حفظ می کند.. استقامت متوسط ​​شیمیایی: بی اثری شیمیایی کامل را با تخریب صفر نشان می دهد وقتی در معرض خنک کننده با عمر طولانی (LLC 100$^{circ}text{C} برابر 10 text{h}$)، نفت سفید/دیزل هواپیمایی (7 روز در دمای اتاق) و مبردهایی مانند Freon R22/R14. انطباق با استانداردهای بین المللی: با موفقیت تمام پروتکل های تست سختگیرانه تحت استاندارد نظامی MIL-I-6869D، از جمله مقاومت در برابر سندبلاست، پایداری شستشو با چربی و سازگاری با رنگ را با موفقیت گذرانده است.. IV. ظرفیت تولید و چارچوب تجاری تایید شده محاسبه ظرفیت: طراحی شده برای قطعات دایکاست با ابعاد L470 دلار، W370 برابر H216 متن{mm}$، هر سبد مواد دارای 16 قطعه است.. تحت یک کارکرد استاندارد 10 ساعته تک شیفت (32 سبد در روز)، خط روزانه 512 قطعه تولید می کند که در مجموع 10240 قطعه واجد شرایط در ماه (20 روز) می باشد.. تحت یک برنامه دو شیفت 20 ساعته پر بار (70 سبد در روز)، به توان عملیاتی بالای 1120 قطعه در روز یا 22400 قطعه در ماه می رسد.. پارامترهای تجاری: سیستم کلید در دست دارای ارزش کلی EXW 151,000 دلار آمریکا (شامل کارخانه سخت افزار JS1350 و 2000 کیلوگرم درزگیر 902) است.. WONDERY قطعات یدکی رایگان، از جمله حلقه Y-seal جایگزین و دو المنت حرارتی الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی 12 کیلووات، تکمیل جداسازی قطعات مدولار و ارسال کانتینری به اقیانوس ظرف 70 روز کاری پس از دریافت پیش پرداخت ارائه کرد..

I. بینش صنعت: تقاضاهای حیاتی برای فناوری VPI در موتورها و ترانسفورماتورهای ولتاژ بالا صنعتی در طول ساخت و ساخت مجدد موتورهای ولتاژ بالا، موتورهای ضد انفجار ویژه و ترانسفورماتورهای قدرت بزرگ، عملیات عایق بندی سیم پیچ ها فرآیندی حیاتی است که طول عمر دی الکتریک تجهیزات، یکپارچگی مکانیکی و عملکرد اتلاف حرارتی را تعیین می کند.. فرآیندهای غوطه وری اتمسفر سنتی اغلب شکاف ها و حفره های هوای میکروسکوپی را در اعماق سیم پیچ های چند لایه ایجاد می کنند. تحت میدان های الکتریکی با ولتاژ بالا، این محفظه های هوای باقیمانده به شدت در برابر تخلیه جزئی (PD) حساس هستند، که به طور تصاعدی شکست عایق را تسریع می کند.. فرآیند اشباع فشار خلاء (VPI) معیار جهانی برای حل این تنگنا است.. با استخراج هوا و رطوبت در شرایط خلاء عمیق، رزین عایق از طریق فشار دیفرانسیل دینامیکی وارد می شود تا قطعات کار کاملاً غوطه ور شود.. متعاقباً، فشار مثبت (معمولاً تا $+0.6 متن{MPa}$) اعمال می‌شود و رزین را مجبور می‌کند تا به شدت در هر شکاف کوچک سیم‌پیچ‌ها نفوذ کند.. این به طور قابل توجهی عملکرد دی الکتریک را بهینه می کند و مقاومت سیم پیچ ها را در برابر رطوبت، قالب و شوک مکانیکی به شدت تقویت می کند.. WONDERY با گواهینامه های تخصصی مهندسی مخازن تحت فشار و تخصص کامل کنترل الکترو سیال، یک سیستم VPI سنگین استاندارد صادراتی را به POWER WAVES ELECTROMECHANICAL CONT ارائه کرد. LLC، یک پیمانکار الکترومکانیکی برجسته در امارات متحده عربی، غلبه بر محدودیت های فنی خود در پردازش عایق موتور در مقیاس بزرگ. مشخصات فنی و پیشنهادات این پروژه از سندی با نام "260602VPI1500-2000 Semi-auto Vacuum Impregnation Equipment System.docx" ارجاع شده است. II. راه حل های فنی و شواهد پارامتری 1. مخزن اشباع سنگین عمودی 1.5 متری (مخزن VPI) - ترکیب فشار بالا با قابلیت اطمینان هرمتیک برای تسهیل پروفیل های بارگیری و تخلیه عمودی استاتورها و ترانسفورماتورهای بزرگ موتور ولتاژ بالا، WONDERY یک کشتی عمودی با یکپارچگی بالا مهندسی کرد.: ابعاد هسته و علم مواد: محفظه اصلی دارای حجم کار موثر ارتقا یافته Phi1500 برابر 3000 متن{mm}$ است که به آن اجازه می‌دهد شفت‌های طولانی‌تر یا مجموعه‌های سیم‌پیچ سنگین‌تر را به طور یکپارچه در خود جای دهد.. سر مخزن از صفحه دیگ بخار 16MnR ساخته شده است، پوسته از فولاد Q345-R مخصوص مخزن تحت فشار ساخته شده است، و فلنج های سنگین از قطعات آهنگری 16MnR استفاده می کنند که کاملاً با استانداردهای مخازن فشار فولادی GB150-1998 مطابقت دارد.. فشار شدید و ایمنی در هم پیوسته: فشار کاری مثبت با استفاده از هوای خشک فیلتر شده که توسط کاربر ارائه می‌شود، به $+0.6 متن{MPa}$ می‌رسد (کاملاً قابل تنظیم).. عمق خلاء محدود به یک متن بسیار کم 100${ Pa}$ می‌رسد. این کشتی استاندارد با آلارم‌های صوتی و تصویری فشار بیش از حد و دریچه‌های ایمنی کاهش فشار مکانیکی همراه با گواهی‌های رادیوگرافی و تست جوشکاری تایید شده دارد.. مجموعه قفل هیدرولیک ناهمتراز دندان: پوشش مخزن از مکانیزم قفل کردن فلنج ناهمتراز با دندان های بالا و پایین بهره می برد.. کل توالی باز، بسته و قفل توسط یک ایستگاه هیدرولیک سنگین $12text{MPa}$ همراه با سوئیچ های مجاورتی غیر تماسی هدایت می شود.. مهر و موم اولیه دارای یک حلقه آب بندی لاستیکی سیلیکونی نوع پرکننده هوا است که عملکرد نشتی صفر را تحت تغییرات چرخه ای سخت بین خلاء و فشار مثبت تضمین می کند.. 2. ذخیره‌سازی رزین با ظرفیت بالا و مرکز خنک‌کننده دمای دینامیک - حفظ طول عمر رزین رزین های عایق (مانند اپوکسی ها یا پلی استرها) بسیار حساس به دما هستند و برای جلوگیری از پلیمریزاسیون گرمازا زودرس نیاز به هم زدن دائمی در دمای پایین در حالت بیکار دارند. WONDERY یک سیستم ذخیره سازی هوشمند را برای مدیریت آن پیکربندی کرده است: مخزن همگن همگن: سیستم ذخیره سازی رزین به یک مخزن Phi1800 برابر با 2000 متن{mm}$ گسترش می‌یابد تا به طور موثر با گردش مواد محفظه اصلی عمیق‌تر مطابقت داشته باشد.. این دستگاه دارای یک همزن پدال چندلایه است که توسط یک مجموعه موتور-گیربکس صنعتی هدایت می شود و محدوده سرعت دقیق 25 دلار سیم کارت 36 متن{rpm}$ را برای حذف مناطق مرده و اطمینان از ویسکوزیته یکنواخت رزین حفظ می کند.. ژاکت سد حرارتی 100 میلی متری: قسمت بیرونی کشتی به شدت در یک لایه عایق 100 دلاری متن{mm}$ پیچیده شده است که توسط زره فولاد ضد زنگ محافظت می شود.. مخزن داخلی دارای یک ژاکت خنک کننده یکپارچه با فرستنده های دما دیجیتال برای ردیابی دمای ثابت است.. ماشین‌آلات خنک‌کننده صنعتی: این سیستم با یک چیلر با ظرفیت بالا $15text{HP}$ ($415text{ V}$) جفت می‌شود که خروجی خنک‌کننده متنی 50000${W/H}$ و نرخ جریان آب سرد 8$text{m}^3text{/H}$ ارائه می‌کند.. چیلر که روی محلول آبی گلیکول کار می کند، به طور خودکار موازی با نیازهای فرآیند کار می کند و رزین را در آستانه مایع ایمن و دمای پایین قفل می کند.. 3. بسته وکیوم دو مرحله ای ارتقا یافته و اینترلاک های ایمنی درجه صنعتی آرایه خلاء دو مرحله ای: این سیستم دارای یک پمپ خلاء پره ای دوار اولیه 2X-70 است که توسط یک دمنده ZJ-300 Roots با جابجایی بزرگتر پشتیبانی می شود و به حداکثر سرعت پمپاژ 300$ متن{L/S}$ برای تخلیه سریع محفظه منفی 3000 میلی متری به هدف می رسد.. یک مخزن بافر خلاء سنگین در بالادست پمپ ها قرار می گیرد تا به طور موثر غبار رزین تبخیر شده را جذب کند و از اجزای داخلی پمپ محافظت کند.. معماری برق استاندارد اروپایی: کنسول متمرکز برق و کنترل بر روی یک شبکه چهار سیمه سه فاز $text{AC}415text{ V} / 50text{Hz}$ کار می‌کند که دارای اجزای تابلو برق کم‌ولتاژ اشنایدر است.. منطق Fail-Safe به سیستم متصل می شود: مکانیزم هیدرولیک به طور خودکار در صورت قرارگیری نامناسب دندانه های قفل کننده جدا می شود و پوشش اصلی به صورت مکانیکی قفل می شود تا زمانی که تمام فشار داخلی به طور کامل تخلیه شود و از خطای انسانی جلوگیری می کند.. III. مهندسی انطباق، تحویل و گارانتی بین المللی سیستم VPI با موفقیت در ماژول‌ها جدا شد، به طور ایمن بر روی ظروف Flat Rack تخصصی با پوشش محافظ صادراتی لنگر انداخته و به مرکز مشتری در امارات تحویل داده شد.. WONDERY یک بسته مستندات فنی جامع شامل طرح‌بندی فونداسیون، گزارش‌های رادیوگرافی جوش، شماتیک‌های عملیاتی کامل انگلیسی، و ضمانت 13 ماهه محصول از تاریخ ارسال را ارائه می‌کند، که عملکرد قابل اعتماد را برای پروژه‌های مهندسی منطقه تضمین می‌کند..