Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

بینش صنعتی: نقش حیاتی اشباع خلاء در تولید سیم‌پیچ‌های موتور و کویل‌های ترانسفورماتور، نفوذ رزین تعیین‌کننده استحکام دی‌الکتریک و راندمان حرارتی است. تجهیزات اشباع خلاء ZJJ-800 وُندِری از جابجایی فشار منفی برای حذف شکاف‌های هوایی که غوطه‌وری اتمسفری سنتی قادر به دسترسی به آن‌ها نیست، استفاده می‌کند. راهکارهای فنی و شواهد پارامتری 1. محیط خلاء بالا برای نفوذ کامل برای اطمینان از رسیدن رزین به هر شکاف میکروسکوپی، سیستم دارای یک منبع خلاء قوی است: توان هسته: مجهز به سیستم پمپ خلاء با کارایی بالا 2.2 کیلووات، که فشار منفی پایدار را فراهم می‌کند. عملکرد خلاء: به حداکثر درجه خلاء -0.09 مگاپاسکال می‌رسد و اطمینان حاصل می‌کند که هوای داخلی و رطوبت به طور کامل استخراج شده و برای عمل مویرگی رزین ایده‌آل است. 2. بهینه‌سازی فضای عمودی و بالابری خودکار مدل ZJJ-800 از ساختار عمودی برای بهینه‌سازی فضای کاری و مدیریت سیال استفاده می‌کند: عملکرد خودکار: دارای مکانیزم بالابری خودکار یکپارچه در فضای کاری 800×600×400 میلی‌متر، که چرخه‌های غوطه‌وری را استاندارد می‌کند. قابلیت مشاهده: دو پنجره دید امکان نظارت در زمان واقعی بر جریان رزین را فراهم می‌کند. 3. کنترل و پایداری درجه صنعتی حالت کنترل: از کنترل متمرکز دکمه‌ای استفاده می‌کند، طراحی که به دلیل قابلیت اطمینان آن در محیط‌های صنعتی با قرار گرفتن در معرض مه رزین بالا انتخاب شده است. قابلیت اطمینان: تمام شیرها و لوله‌ها برای مقاومت در برابر خوردگی و آب‌بندی طولانی مدت انتخاب شده‌اند. استانداردهای تحویل و یکپارچه‌سازی سیستم طبق استانداردهای کلید در دست وُندِری، تحویل ZJJ-800 شامل موارد زیر است: واحدهای اصلی: میزبان اشباع خلاء و سکوی خودکار. مجموعه برق: ایستگاه خلاء کامل و فیلتراسیون. لوله‌کشی: مجموعه کامل شیرها و لوله‌های از پیش نصب شده در کارخانه و تست شده تحت فشار. دارایی‌های فنی: دفترچه راهنمای عملیات جامع، نمودارهای مداری و نمودارهای جریان فرآیند برای پشتیبانی از نگهداری و تولید استاندارد.

1تعادل تغذیه با سرعت بالا با ثبات پویا در تولید انبوه تهویه کننده ها و خنک کننده های خودرو، سرعت شکل گیری باله عامل اصلی خروجی خط است. سیستم WDL-60-P HDV-E600-4T3 را ادغام می کند.7B اینورتر فرکانس با عملکرد بالا، که سرعت تغذیه پایدار 40m/min را امکان پذیر می کند.این پیکربندی قدرت نه تنها افزایش فرکانس قطع به 60 بار / دقیقه بلکه همچنین اطمینان حاصل می کند ثبات هندسه بالاب از طریق جبران دقیق تنشاین باعث جلوگیری از مشکل رایج انحراف کشش موج-قله می شود که اغلب در تجهیزات معمولی در طول اجراهای با سرعت بالا دیده می شود. 2بهبود کیفیت مونتاژ از طریق فرآیند برش "خطای صفر" انباشت هسته مبادله گرما نیاز به یکپارچگی شدید در طول باله دارد. با استفاده از سیستم کنترل PLC متمرکز خود، این ماشین به دقت برش فیزیکی ±0mm می رسد.هسته فنی در توانایی سیستم برای به طور دقیق تحریک مکانیسم برش در قله بال استاین عملکرد "خطای صفر" تحمل های تجمعی را در طول پردازش مستمر از بین می برد و اطمینان حاصل می کند که باله ها قبل از جوشاندن خلاء به خوبی با صفحات سرد یا لوله های مسطح متناسب هستند.تضمین اساسی مهر و موم و بهره وری حرارتی مبادله گرما. 3مقیاس پذیری ماژولار و همبستگی خودکار برای پذیرفتن مشخصات متنوع از تهویه کننده ها تا رادیاتورهای روغن صنعتی، WDL-60-P دارای طراحی دستگاه شکل دهی قابل تعویض است.تمام منطق عملیاتی، از شمارش تولید تا حفاظت از خاموش شدن اضطراری، در یک سیستم خودکار حلقه بسته مدیریت می شود.رابط مخصوص اجازه می دهد تا برای اتصال بدون درز به واحدهای جمع آوری پرنده، که در ترکیب با اثر فشرده از 4900 × 760 × 1900 میلی متر، بهینه سازی استفاده از فضای طبقه.این خط تولید انعطاف پذیر با مدیریت پارامتر، تولید کنندگان مبادله گرما را با چابکی فرآیند برتر فراهم می کند.

1. منطق تخلیه خلاء نهایی: از بین بردن "نقاط ضعیف الکتریکی" در پیچ و تاب در هنگام پردازش استاتورهای 2000 میلی متری بزرگ یا کویل های ترانسفورماتور ولتاژ بالا، تراکم ساختار عایق به طور مستقیم بر عملکرد تخلیه جزئی تاثیر می گذارد.سیستم VPI2000 مجهز به یک واحد خلاء دو مرحله ای با کارایی بالا است که شامل لوله چرخشی و پمپ های ریشه است، به دست آوردن درجه خلاء نهایی ≤100Pa. این محیط فشار پایین شدید به سرعت تمام هوا و رطوبت باقی مانده را در داخل مخزن نفوذ Φ2000 × 2000mm و عمیق در پیچ و تاب طناباز طریق این درمان خلاء پارامتری، دستگاه امکان تشکیل حباب در سطح فیزیکی را از بین می برد و شرایط ایده آل برای اشباع رزین بدون مانع را ایجاد می کند.. 2نفوذ فشار معاوضه شده: دستیابی به غلاف بندی متراکم تحت 1.0MPa بار گرانش یا غوطه ور شدن جو به تنهایی نمی تواند به چالش های عایق بندی پیچیدگی های تنگ پاسخ دهد. پس از پر کردن خلاء، VPI2000 فشار طراحی را تا 1 درصدی اعمال می کند.0MPa از طریق سیستم ظرف فشار آن که مطابق با استانداردهای ملی طراحی شده استتحت این فشار مستمر و پایدار، رزین عایق در عمیق ترین میکروپورس ها و شکاف های کویل ها فشار می آید و به سرعت پر شدن بالاتر می رسد.این فرآیند نه تنها قدرت مکانیکی قطعات را به ابعاد جدیدی افزایش می دهد بلکه مقاومت در برابر رطوبت، قالب و آلودگی موتور را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.تضمین یک کلاس عایق پایدار حتی در محیط های صنعتی شدید. 3نظارت بر فرآیند دیجیتال و ثبات حرارتی برای محافظت از فعالیت شیمیایی حجم های زیادی از رزین، VPI2000 منطق مدیریت حرارتی دیجیتال را در سیستم ذخیره سازی خود ادغام می کند.فولاد ضد زنگ 5 میلی متر، همراه با یک واحد خنک کننده پیشرفته و سنسورهای دمای PT100 برای اطمینان از رزین در محدوده دمای فرآیند بهینه خود باقی می ماندتمام پارامترهای عملیاتی ٬ از جمله منحنی خلاء ≤100Pa و نوسانات فشار ٬ در زمان واقعی توسط سیستم کنترل خودکار PLC ثبت می شوند و از طریق یک صفحه LCD 21 اینچی نظارت می شونداین سطح بالا از اتوماسیون عدم اطمینان ناشی از مداخله دستی را کاهش می دهد و مراکز خدمات خودرو و مراکز تولید را با تضمین کیفیت عایق قابل ردیابی و قابل بررسی فراهم می کند..