Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

1تعادل تغذیه با سرعت بالا با ثبات پویا در تولید انبوه تهویه کننده ها و خنک کننده های خودرو، سرعت شکل گیری باله عامل اصلی خروجی خط است. سیستم WDL-60-P HDV-E600-4T3 را ادغام می کند.7B اینورتر فرکانس با عملکرد بالا، که سرعت تغذیه پایدار 40m/min را امکان پذیر می کند.این پیکربندی قدرت نه تنها افزایش فرکانس قطع به 60 بار / دقیقه بلکه همچنین اطمینان حاصل می کند ثبات هندسه بالاب از طریق جبران دقیق تنشاین باعث جلوگیری از مشکل رایج انحراف کشش موج-قله می شود که اغلب در تجهیزات معمولی در طول اجراهای با سرعت بالا دیده می شود. 2بهبود کیفیت مونتاژ از طریق فرآیند برش "خطای صفر" انباشت هسته مبادله گرما نیاز به یکپارچگی شدید در طول باله دارد. با استفاده از سیستم کنترل PLC متمرکز خود، این ماشین به دقت برش فیزیکی ±0mm می رسد.هسته فنی در توانایی سیستم برای به طور دقیق تحریک مکانیسم برش در قله بال استاین عملکرد "خطای صفر" تحمل های تجمعی را در طول پردازش مستمر از بین می برد و اطمینان حاصل می کند که باله ها قبل از جوشاندن خلاء به خوبی با صفحات سرد یا لوله های مسطح متناسب هستند.تضمین اساسی مهر و موم و بهره وری حرارتی مبادله گرما. 3مقیاس پذیری ماژولار و همبستگی خودکار برای پذیرفتن مشخصات متنوع از تهویه کننده ها تا رادیاتورهای روغن صنعتی، WDL-60-P دارای طراحی دستگاه شکل دهی قابل تعویض است.تمام منطق عملیاتی، از شمارش تولید تا حفاظت از خاموش شدن اضطراری، در یک سیستم خودکار حلقه بسته مدیریت می شود.رابط مخصوص اجازه می دهد تا برای اتصال بدون درز به واحدهای جمع آوری پرنده، که در ترکیب با اثر فشرده از 4900 × 760 × 1900 میلی متر، بهینه سازی استفاده از فضای طبقه.این خط تولید انعطاف پذیر با مدیریت پارامتر، تولید کنندگان مبادله گرما را با چابکی فرآیند برتر فراهم می کند.

1. منطق تخلیه خلاء نهایی: از بین بردن "نقاط ضعیف الکتریکی" در پیچ و تاب در هنگام پردازش استاتورهای 2000 میلی متری بزرگ یا کویل های ترانسفورماتور ولتاژ بالا، تراکم ساختار عایق به طور مستقیم بر عملکرد تخلیه جزئی تاثیر می گذارد.سیستم VPI2000 مجهز به یک واحد خلاء دو مرحله ای با کارایی بالا است که شامل لوله چرخشی و پمپ های ریشه است، به دست آوردن درجه خلاء نهایی ≤100Pa. این محیط فشار پایین شدید به سرعت تمام هوا و رطوبت باقی مانده را در داخل مخزن نفوذ Φ2000 × 2000mm و عمیق در پیچ و تاب طناباز طریق این درمان خلاء پارامتری، دستگاه امکان تشکیل حباب در سطح فیزیکی را از بین می برد و شرایط ایده آل برای اشباع رزین بدون مانع را ایجاد می کند.. 2نفوذ فشار معاوضه شده: دستیابی به غلاف بندی متراکم تحت 1.0MPa بار گرانش یا غوطه ور شدن جو به تنهایی نمی تواند به چالش های عایق بندی پیچیدگی های تنگ پاسخ دهد. پس از پر کردن خلاء، VPI2000 فشار طراحی را تا 1 درصدی اعمال می کند.0MPa از طریق سیستم ظرف فشار آن که مطابق با استانداردهای ملی طراحی شده استتحت این فشار مستمر و پایدار، رزین عایق در عمیق ترین میکروپورس ها و شکاف های کویل ها فشار می آید و به سرعت پر شدن بالاتر می رسد.این فرآیند نه تنها قدرت مکانیکی قطعات را به ابعاد جدیدی افزایش می دهد بلکه مقاومت در برابر رطوبت، قالب و آلودگی موتور را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.تضمین یک کلاس عایق پایدار حتی در محیط های صنعتی شدید. 3نظارت بر فرآیند دیجیتال و ثبات حرارتی برای محافظت از فعالیت شیمیایی حجم های زیادی از رزین، VPI2000 منطق مدیریت حرارتی دیجیتال را در سیستم ذخیره سازی خود ادغام می کند.فولاد ضد زنگ 5 میلی متر، همراه با یک واحد خنک کننده پیشرفته و سنسورهای دمای PT100 برای اطمینان از رزین در محدوده دمای فرآیند بهینه خود باقی می ماندتمام پارامترهای عملیاتی ٬ از جمله منحنی خلاء ≤100Pa و نوسانات فشار ٬ در زمان واقعی توسط سیستم کنترل خودکار PLC ثبت می شوند و از طریق یک صفحه LCD 21 اینچی نظارت می شونداین سطح بالا از اتوماسیون عدم اطمینان ناشی از مداخله دستی را کاهش می دهد و مراکز خدمات خودرو و مراکز تولید را با تضمین کیفیت عایق قابل ردیابی و قابل بررسی فراهم می کند..

1. چیدمان فضایی و افزونگی مواد: ایمن‌سازی محیط خشک‌کن هنگام پخت سیم‌پیچ‌ها برای موتورهای صنعتی، پمپ‌های شناور یا ترانسفورماتورهای بزرگ، خلوص و سازگاری فضایی محیط کوره عوامل حیاتی هستند. HB-2000 حجمی داخلی وسیع 2000 × 2000 × 2000 میلی‌متر را ارائه می‌دهد که به راحتی مونتاژهای استاتور در مقیاس متوسط تا بزرگ را در خود جای می‌دهد. برای جلوگیری از خوردگی طولانی‌مدت ناشی از بخارات رزین، محفظه داخلی از فولاد ضد زنگ به ضخامت 1.5 میلی‌متر (با پوسته خارجی فولاد نورد سرد به ضخامت 1.5 میلی‌متر) ساخته شده است، انتخابی از مواد که یکپارچگی ساختاری را افزایش داده و پایداری شیمیایی را تحت شرایط دما و رطوبت بالا تضمین می‌کند. 2. منطق گردش هوای گرم: ثبات فرآیند با دقت دمای ±2 درجه سانتی‌گراد نوسانات گرادیان دما در طول فرآیند خشک‌کردن مستقیماً بر استحکام چسبندگی لایه رزین تأثیر می‌گذارد. سیستم HB-2000 مجهز به یک سیستم گردش هوای گرم قدرتمند همراه با فن با کارایی بالا 5.5 کیلووات است که امکان همرفت گازی اجباری را فراهم می‌کند. از طریق این طراحی تبادل هوای با فرکانس بالا، تجهیزات دقت دما را در محدوده عملیاتی حداکثر 200 درجه سانتی‌گراد در محدوده ±2 درجه سانتی‌گراد قفل می‌کنند و از گرمایش یکنواخت سیم‌پیچ‌ها اطمینان حاصل کرده و خطرات تردی لاک ناشی از گرمای بیش از حد موضعی یا پخت ناقص به دلیل دمای ناکافی را از بین می‌برد. 3. آب‌بندی و ایمنی: حفاظت ذاتی صنعتی برای برآورده کردن نیازهای عملیاتی با شدت بالا مراکز خدمات موتور، HB-2000 حفاظت‌های پارامتریک را در آب‌بندی و ایمنی ادغام می‌کند. درب‌ها از درزگیرهای لاستیکی سیلیکونی دو لایه همراه با قفل‌های سنگین برای به حداقل رساندن اتلاف گرما و ایمن‌سازی اتمسفر فرآیند استفاده می‌کنند. علاوه بر این، سیستم با آلارم‌های دمای بیش از حد و منطق خاموش شدن خودکار ادغام شده است، با تمام داده‌های عملیاتی حیاتی که از طریق ابزارهای دیجیتال نظارت می‌شوند، اطمینان حاصل می‌شود که سری HB قابل اعتمادترین پشتیبانی فرآیند را برای تعمیرات تخصصی عایق موتور در عملیات مداوم 24 ساعته ارائه می‌دهد.