I. Industry Insight: تنگناهای هواگیری در ریخته گری دقیق

در بخش های ساخت دقیق مدرن مانند تولید خودرو، ماشین آلات هیدرولیک، مهندسی دریایی و صنایع نظامی، ریخته گری فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم، روی، منیزیم و آلیاژهای مس به طور گسترده ای استفاده می شود.. با این حال، به دلیل انقباض حجمی در طول انجماد فلز مذاب، عیوب داخلی مانند ریز منافذ، سوراخ‌های سوزنی و تخلخل ناگزیر در داخل قطعات ریخته‌گری ایجاد می‌شوند.. این عیوب جزئی می توانند به راحتی پس از عملیات ماشینکاری به یکدیگر متصل شوند و هنگامی که ریخته گری تحت فشار گاز یا مایع قرار می گیرد منجر به ریزنشت می شود..

پوشش‌های خارجی سنتی نمی‌توانند اساساً منافذ داخلی متصل به هم را از بین ببرند، که به شدت هوابندی، استحکام فیزیکی، و متعاقباً آبکاری یا کیفیت نهایی محصولات را به خطر می‌اندازد.. اشباع تحت فشار خلاء در سطح جهانی به عنوان کارآمدترین و مطمئن ترین روش برای تعمیر نشتی و آب بندی ریز منافذ در ریخته گری شناخته شده است.. از یک توالی فشار خلاء برای وادار کردن یک عامل آغشته‌کننده به عمق عیب‌های داخلی استفاده می‌کند، که سپس برای پر کردن ریز منافذ و رسیدن به یک مهر و موم مقاوم در برابر فشار بادوام استفاده می‌کند..

WONDERY به دنبال دستاوردهای پیشرفته خود در خطوط کوره های گرمایش سیال پیوسته در مقیاس بزرگ (مدل: WDL260608BR)، بار دیگر صلاحیت اصلی خود را در کنترل فشار سیال و فناوری آب بندی میکرو حفره ای ابراز کرد. ارجاع به استانداردهای فنی در "تجهیزات اشباع وکیوم نیمه خودکار 1350.docx"، WONDERY سیستم اشباع فشار خلاء هوشمند تمام اتوماتیک JS1350 را تحویل داد (پیشنهاد فنی: WDL260608CA). این تحویل بین‌المللی تحت نظارت مستقیم مهندس ارشد حرفه‌ای آن، Narinder (Nindi) Bhogal P.Eng برای تولید BSB انجام و با موفقیت راه‌اندازی شد..

II. راه حل های فنی و معماری فرآیند

1. شرح تفصیلی واحدهای فرآیند اصلی

• واحد اشباع خلاء: مخزن اشباع دارای قطر داخلی $Phi1350 text{mm}$ است و از صفحه فولاد ضد زنگ ممتاز SUS304 (پوسته 6-8 میلی متر، روکش 1.0 میلی متری) با فلنج آهنگری یک تکه و مکانیزم درب پنوماتیک سریع الاثر ساخته شده است.. با استفاده از یک پمپ خلاء با راندمان بالا و یک واحد تبرید اختصاصی، فشار منفی عملکرد بین 0.098-$ متن{MPa}$ و متن-0.100${MPa}$ حفظ می شود.. با استفاده از چرخه های خلاء خشک و مرطوب، درزگیر به اعماق ریز منافذ وارد می شود. مخزن با یک لایه عایق ضخیم 40$ متن{mm}$ پیچیده شده است که با یک ژاکت خنک کننده ادغام شده است تا دمای درزگیر آلی را در 0$ sim 28^{circ}text{C}$ ثابت نگه دارد و ویسکوزیته شیمیایی و پایداری مطلوب را تضمین کند..

• واحد بازیابی سیلانت گریز از مرکز 6 جهته: هندسه های ریخته گری پیچیده اغلب درزگیر اضافی را در سوراخ های کور و حفره های رزوه دار پس از غوطه وری حفظ می کنند.. WONDERY این موضوع را از طریق طراحی آبگیری گریز از مرکز دو مرحله ای حل می کند. هنگامی که سبد مواد از طریق جرثقیل بارگیری می شود، یک کاهنده چرخ دنده حلزونی یک چرخش با سرعت بالا به جلو و عقب را با سرعت 0 sim 100 متن {r/min}$ (قابل تنظیم VFD) برای آبگیری چهار سطح ماشین کاری شده انجام می دهد.. سپس مکانیزم به طور خودکار $90^{circ}$ را کج می کند تا دو سطح باقیمانده را به صورت گریز از مرکز بچرخاند.. این عمل 6 جهته مصرف درزگیر را به میزان یک سوم کاهش می دهد و ماده بازیابی شده 100% برای بازیافت به مخزن اصلی پمپ می شود..

• واحد شستشوی پرفشار کج 3 مرحله ای: روش های شستشوی غوطه وری معمولی باعث آلودگی ثانویه آب می شوند.. این سیستم آبکشی از یک کاهنده Bonfiglioli برای چرخاندن سبد مواد استفاده می کند در حالی که یک پمپ فشار بالا آب تمیز را از طریق نازل های ساختار یافته روی قطعه کار متحرک اسپری می کند.. همراه با مکانیزم زهکشی متقابل کج 3 مرحله ای، مصرف آب صنعتی را تقریباً به نصف کاهش می دهد و گرفتگی درزگیر در سوراخ های رزوه ای و کور را کاملاً از بین می برد و نیاز به عملیات دمش دستی هوا را از بین می برد..

• واحد پخت دوار آب گرم: قطعات کار کاملاً شسته شده به مخزن پخت آب گرم منتقل می‌شوند، جایی که عناصر گرمایشی از فولاد ضد زنگ با قدرت بالا به طور خودکار دمای آب را تا 90 دلار تنظیم می‌کنند.. اجزاء تحت یک چرخه حرارتی 10-15 دقیقه ای در جهت عقربه های ساعت و خلاف جهت عقربه های ساعت قرار می گیرند.. در طول فاز تخلیه آب، سیستم کج با سرعت کامل می‌چرخد تا آب انباشته شده را از سوراخ‌های کور تخلیه کند و از طریق گرمای باقیمانده به اثر خشک شدن سریع دست می‌یابد، در حالی که یک فن استخراج بخار بخارات اضافی کارگاه را از بین می‌برد..

2. کابینه کنترل الکتریکی هوشمند و سیستم ایمنی یکپارچه

• معماری سخت‌افزار اصلی: منطق خودکار در سراسر خط توسط یک Mitsubishi PLC وارداتی ژاپن و ماژول‌های توسعه آن، همراه با صفحه نمایش لمسی دیجیتال 14 اینچی MCGS HMI و تابلو برق کم ولتاژ CHINT هماهنگ شده است..

• عملیات خودکار با یک کلیک: خط پیوسته از عملکرد "شروع با یک کلیک" پشتیبانی می کند. چرخه اشباع کامل شامل بارگیری مخزن، استخراج خلاء، غوطه وری خودکار، چرخش 6 جهته، پاشش، و پخت با آب داغ، در 15 دقیقه دقیق در هر سبد بسته می شود..

• رتبه های حفاظتی بالا و ایمنی جداسازی: پنل کنترل اپراتور و اجزای الکتریکی روی بدنه دارای رتبه حفاظتی IP55/IP66 هستند که از مقاومت بالایی در برابر گرد و غبار، رطوبت و خوردگی درزگیر شیمیایی اطمینان می دهند.. این سیستم یک مخزن عایق خلاء فولاد ضد زنگ مستقل مجهز به فیلترهای خشک کن و یک شیر فشار شکن با قطر بزرگ را ادغام می کند که از ورود مایعات یا رطوبت به پمپ خلاء جلوگیری می کند.. علاوه بر این، معماری کنترل شامل یک رابط ارتباطی از پیش سیمی برای ادغام بازوی روباتیک آینده است.

III. مواد مصرفی اصلی: ویژگی های درزگیر آلی نسل سوم 902

همراه با نصب سخت افزار، WONDERY 2000 کیلوگرم از مواد مصرفی شاخص خود را عرضه کرد - درزگیر اشباع آلی با کارایی بالا WONDERY 902. به طور خاص برای ریز تخلخل در ریخته گری های غیر آهنی فرموله شده است، نرخ صلاحیت اشباع بیش از 99٪ را برای ریز منافذ زیر 0.1$ متن{mm}$ ارائه می دهد.:

• مشخصات فیزیکی و شیمیایی: یک رزین دو قسمتی محلول در آب که شامل یک عامل اصلی (مونوپلیمر اسید متاکریلیک) و یک سخت کننده است که ویسکوزیته ترکیبی کم 9 mPa·s را ایجاد می کند.. هر گونه باقی مانده سطحی را می توان به راحتی با آب بدون حلال های آلی شستشو داد. نقطه جوش بالای آن در خلاء تولید بخار را به حداقل می رساند و از بارهای عملیاتی بیش از حد بر روی پمپ خلاء جلوگیری می کند..

• گواهینامه های دوام محیطی خشن:

  • مقاومت حرارتی و سیال: پس از قرار گرفتن در معرض حرارت خشک 200 دلاری به مدت 50 ساعت و همچنین غوطه ور شدن در روغن موتور/روانکارها به مدت 50 ساعت، یکپارچگی کامل آب بندی بدون فشار را حفظ می کند..

  • استقامت متوسط ​​شیمیایی: بی اثری شیمیایی کامل را با تخریب صفر نشان می دهد وقتی در معرض خنک کننده با عمر طولانی (LLC 100$^{circ}text{C} برابر 10 text{h}$)، نفت سفید/دیزل هواپیمایی (7 روز در دمای اتاق) و مبردهایی مانند Freon R22/R14.

  • انطباق با استانداردهای بین المللی: با موفقیت تمام پروتکل های تست سختگیرانه تحت استاندارد نظامی MIL-I-6869D، از جمله مقاومت در برابر سندبلاست، پایداری شستشو با چربی و سازگاری با رنگ را با موفقیت گذرانده است..

IV. ظرفیت تولید و چارچوب تجاری تایید شده

• محاسبه ظرفیت: طراحی شده برای قطعات دایکاست با ابعاد L470 دلار، W370 برابر H216 متن{mm}$، هر سبد مواد دارای 16 قطعه است.. تحت یک کارکرد استاندارد 10 ساعته تک شیفت (32 سبد در روز)، خط روزانه 512 قطعه تولید می کند که در مجموع 10240 قطعه واجد شرایط در ماه (20 روز) می باشد.. تحت یک برنامه دو شیفت 20 ساعته پر بار (70 سبد در روز)، به توان عملیاتی بالای 1120 قطعه در روز یا 22400 قطعه در ماه می رسد..

• پارامترهای تجاری: سیستم کلید در دست دارای ارزش کلی EXW 151,000 دلار آمریکا (شامل کارخانه سخت افزار JS1350 و 2000 کیلوگرم درزگیر 902) است.. WONDERY قطعات یدکی رایگان، از جمله حلقه Y-seal جایگزین و دو المنت حرارتی الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی 12 کیلووات، تکمیل جداسازی قطعات مدولار و ارسال کانتینری به اقیانوس ظرف 70 روز کاری پس از دریافت پیش پرداخت ارائه کرد..