دستگاه اشباع فشار خلاء سیستم اپوکسی VPI برای هسته های ترانسفورماتور

Ep اپوکسی VPI SystemVacuum دستگاه تجهیزات اشباع فشار برای هسته های ترانسفورماتور

1. مقدمه کلی

1.1 تجهیزات اشباع کننده تحت فشار خلاء بالا تجهیزات کلیدی هستند

برای درمان عایق موتورهای ولتاژ بالا، موتورهای ضد انفجار ویژه،

و ترانسفورماتورهاایناشباع فشار خلاء موتور الکتریکی (vpi)مکانیکی را تقویت می کند

استحکام، عایق، عملکرد ضد رطوبت و ضد قالب سیم پیچ ها.

1.2 نصب، اجرای تست و آموزش در سایت خریدار ارائه می شود.این

نقشه پایه نیز ارائه شده است.

1.3 نوع نصب: عمودی.

1.4 مدارک فنی ارائه شده: گواهی صلاحیت، فنی

ویژگی های کاغذ، لیست مواد اجزای اصلی تحت فشار، خط جوش

گزارش معاینه رادیوگرافی، گزارش معاینه غیر مخرب قطعات یدکی،

ظاهر مخزن تحت فشار و گزارش آزمایش ابعاد فیزیکی، تست جوش

گزارش بررسی عملکرد مکانیک صفحه و منحنی، تست فشار

گزارش بازرسی، گواهی بازرسی عملکرد ایمنی محصول مخازن تحت فشار.

1.4.1 استانداردهای ساخت: مخازن فشار فولادی GB150-1998;جوشکاری

مشخصات مخازن تحت فشار فولادی JB/T4709-2000.سیستم خلاء

استاندارد طراحی JB/T7674-95.

1.4.2 حلقه آب بندی مخزن اشباع: حلقه آب بندی نوع پرکننده هوا.

1.4.3 اسناد دیگر: اسناد قطعات خریداری شده و برق

لیست اجزا؛کتابچه راهنمای کاربر، نقشه های پایه، نمودار الکتریکی، نمودارهای جریان فرآیند و غیره.

2. محدوده عرضه

پارامترهای فنی

1.تجهیزات اشباع خلاء سیم پیچ موتورسیستم

1.1 تحت فشار و اشباع

سیلندر، مشخصات: Φ3000×3500 میلی متر، 1 قطعه;

1.2 فشار کاری: 0-0.6MPA (قابل تنظیم)؛

درجه خلاء کار 1.3: 200Pa.

1.4 مواد: سر: 16MnR.بدنه: Q345-R;فلنج: قطعات آهنگری Q-235-B.

1.5 پوشش مخزن اشباع به کمک a باز و بسته می شود

مکانیزم هیدرولیکباز کردن، بسته شدن، قفل کردن و باز کردن قفل همه هستند

توسط سیلندر هیدرولیک هدایت می شود.سیگنال حرکت توسط

سوئیچ مجاورت غیر تماسیفرشته باز کردن مخزن به خوبی طراحی شده است

که برآمدگی نقطه بالای پوشش بر روی دیواره داخلی مخزن می اندازد.

به این ترتیب، هنگامی که درب مخزن باز می شود، می توان کارها را در آن بارگیری کرد

مخزن به راحتی

1.6تجهیزات اشباع فشار خلاءمجهز شده است

هشدار فشار بیش از حد، ودستگاه ایمنی فشار

1.7دستگاه اشباع لاک خلاءبا یکی طراحی شده است

چراغ چشمی و یکپنجره های مشاهده

1.8اشباع فشار خلاء برای موتورهای الکتریکیk مهر و موم شده است

توسط یک حلقه لاستیکی سیلیکونی

1.9 فلنج مورد استفاده برای مخزن اشباع از قطعات آهنگری Q235-B ساخته شده است.

1.10 هنگامی که پوشش مخزن اشباع باز می شود، مخزن دارای

مکانیزم قفل ایمنی

1.11کارخانه اشباع فشار خلاءداخل ساخته شده است با

پایه تحمل وزن که می تواند حداکثر وزن 30 تن را تحمل کند.

1.12تجهیزات اشباع خلاء رزین اپوکسیمجهز است

با فرستنده سطح

2.رزینسیستم ذخیره سازی

مخزن ذخیره رنگ 2.1 عایق، مشخصات: Φ3000×3500mm، 1 قطعه؛

نوع نصب: عمودی؛

2.2 مواد برای سر: Q235-B;مواد برای بدن مخزن: Q235-B.فلنج:

قطعات آهنگری Q235-B؛

2.3 خلاء کار: 8000-10000Pa.

2.4 مخزن ذخیره رزین با یک چراغ چشمی و دو سوراخ طراحی شده است

پنجره های مشاهده

2.5 این سیستم مجهز به میکسر با سرعت 25-36r/min می باشد.این

موتور و دنده کاهنده همزن پدال را به حرکت در می آورد.میکسر و آن

دستگاه های موقعیت یابی به راحتی نصب می شوند.

2.6 مخزن ذخیره رزین عملکرد گرمایش و سرمایش دارد.

2.7 بدنه مخزن با یک سیم پیچ 100 میلی متری طراحی شده است که با آن پر شده است

محلول گرمایش/سرد کردن گلیکول (تراکم: 40%).بدنه تانک است

پیچیده شده با فیبر حفظ حرارت و صفحه فولاد ضد زنگ به عنوان صفحه پوشش.

2.8 مخزن ذخیره سازی مجهز به خلاء متر، ایمنی است

دستگاه، نشانگر سطح واژگونی مغناطیسی و هشدار سطح رزین پایین.

سطح رزین روی صفحه نمایش لمسی نمایش داده می شود.هنگامی که مخزن ذخیره سازی

با کمبود رزین، شیر تامین رزین به طور خودکار بسته می شود

جلوگیری از تیراندازی معکوسبدنه مخزن با دما طراحی شده است

سنسور برای اندازه گیری دمای رزین

3.سیستم خلاء

3.1 ایندستگاه اشباع خلاء اپوکسیپمپاژ

سیستم شامل 1 مجموعه پمپ شیر کشویی H-150،

1 ست پمپ ریشه ZJ600 و 1 ست

پمپ ریشه ZJ1200.

حداکثر سرعت مکش هوا 3.2: 1200 لیتر در ثانیه.

3.3سیستم اشباع خلاءبرای جلوگیری از بخار

وارد شدن به واحد خلاء

3.4 ابتدا گاز زائد سیستم خلاء

قبلاً از یک کندانسور تله مکانیکی عبور می کند

ورود به جومایع تغلیظ شده به صورت دستی خارج می شود.

3.5 شیرهای خلاء مورد استفاده از نوع پنوماتیکی با خلاء بالا هستند.

3.6 وکیوم متر مقاومت مغناطیسی دیجیتال هوشمند و مطلق

فرستنده فشار

3.7 وکیوم متر تماس الکتریکی، گیج فشار تماس الکتریکی.

3.8 مخزن آب گردشی، پمپ، شیرها و خط لوله.

4. سیستم هیدرولیک

4.1 سیستم هیدرولیک از پمپ هیدرولیک، مخزن روغن، روغن تشکیل شده است

لوله ها، موتور و شیرهای الکترومغناطیسی.

4.2 فشار طراحی: 16MPA، فشار کاری: ≤12MPa.

4.3 روغن هیدرولیک باید توسط خریدار تهیه شود.

4.4 مکانیسم هیدرولیک برای باز کردن، بستن، قفل کردن و باز کردن قفل استفاده می شود

پوشش مخزن اشباع

4.5 سیلندر هیدرولیک با عملکرد ضد سقوط تنظیم شده است و کار می کند

peed قابل تنظیم است

5. رزینسیستم تامین و بازگشت

5.1 فرآیند تامین و بازگشت رزین از طریق دیفرانسیل انجام می شود

فشار ناشی از محیط خلاء مخزن ذخیره رزین.

5.2 همه شیرها دریچه های توپ پنوماتیک اتوماتیک با خلاء بالا هستند.

5.3 این سیستم همچنین شامل لوله های بدون درز، زانویی پانچ، فلنج،

و سایر قطعات استاندارد

5.4 سیستم از فیلتر 2 درجه فیلتراسیون ریز و خشن استفاده می کند.

6. سیستم پنوماتیک

6.1 از اتصالات سه گانه پنوماتیک، اتصالات پنوماتیکی و شیرهای برقی تشکیل شده است.

6.2 فشار کاری: 0.4-0.7Mpa.

6.3 منبع هوا برای دریچه ها و مخزن اشباع باید فراهم شود

توسط مشتری

6.4 منبع هوا توسط مشتری تامین می شود.

7. سیستم گرمایشی

7.1 شامل بخاری الکتریکی، سنسور دما، شیرها،

و فشار سنج

7.2 قدرت بخاری: 36 کیلووات.بخاری آب در گردش را گرم می کند

در لایه ژاکت

7.3 این سیستم برای نگه داشتن مایع رزین در دمای معین استفاده می شود

دامنه.

7.4 دما به کنترل کننده اتوماتیک مجهز شده است.وجود دارد

همچنین یک زنگ هشدار افزایش دمازمانی که دمای واقعی از حد مجاز فراتر رود

دریچه، گرمایش بخاری متوقف می شود.

8. سیستم خنک کننده

8.1 دستگاه سیلینگ، 1 مجموعه;قدرت: 30 اسب بخار، 380 ولت؛ظرفیت برودتی:

60000W/H;سرعت جریان آب سرد: 15M3/h.

8.2 این سیستم از مخزن آب سرد، پمپ لوله،

گیج فشار، مخزن انبساط، شیرها و لوله ها.

8.3 این سیستم برای خنک کردن مخزن ذخیره لاک و لاک استفاده می شود

کندانسور.

8.4 این سیستم برای خنک کردن لاک استفاده می شود.سیستم گرمایش است

در ارتباط موازی با سیستم خنک کننده.

8.5 ON/OFF و خطای سیستم خنک کننده بر روی نشان داده شده است

صفحه لمسی.و زنگ خودکار روی لمس وجود دارد

صفحه نمایش زمانی که خطا رخ می دهد.

9. سیستم فشار

9.1 خشک کن جذبی، 1 مجموعه (حجم گاز تصفیه: 3.6 m³/min،

فشار اگزوز: 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع، قدرت 22 کیلووات، 380 ولت / 50 هرتز؛

مخزن ذخیره هوا 9.2 0.6 متر مربع؛

9.3 فیلتر دقیق HMC، 1 مجموعه؛

9.4 جداکننده آب هوا، شیر کنترل، گیج فشار، خط لوله و غیره.

9.5 قابل کنترل و تنظیم زمانی که تحت فشار 0.6MPa باشد.

10.کنترلسیستم

10.1 کابینت کنترل، 1 قطعه (پوشش پاشش پلاستیک)؛

ولتاژ: 380 ولت، 3 فاز، 50 هرتز؛

220 ولت، 1 فاز;

10.2 کنترل PLC و سیستم کنترل کامپیوتر صنعتی

(هم خودکار و هم دستی موجود است)؛

نام تجاری PLC:میتسوبیشی PLC;

کامپیوتر صنعتی 10.3 با مایع 21 اینچی

نمایش (جستجو و چاپ درجه خلاء، فشار و سطح رزین)؛

10.4 عملیات ماوس.صفحه لمسی در حال کار است

دوستانه، و هم دسترسی اپراتور و هم دسترسی مدیر را دارد.

10.5 صفحه لمسی را می توان به چاپگر متصل کرد

(پرینتر باید توسط مشتری تهیه شود).صفحه نمایش لمسی

این رابط چاپگر را حفظ کرده است.

10.6 نشانگر سطح کنترل از راه دور.سطح رزین است

به صورت دیجیتالی تمام وقت توسط سیستم کنترل نظارت می شود.

10.7 ضبط و چاپ بیدرنگ شماره محصول

و پارامترهای فنی، منحنی پارامتر، فرآیند

پارامترهای فیزیکی: درجه خلاء - زمان، فشار - زمان،

و سطح رزین - زمان.

10.8 می تواند به طور خودکار خلاء و وکیوم را جمع آوری و ضبط کند

فشار، و عملکرد حافظه دارد.

10.9 درجه خلاء، فشار و سایر پارامترها را نمایش دهید

اندازه گیری شده، نشان دهنده کل فرآیند پردازش است.آنها را ذخیره کنید

به صورت منحنی فشار زمان و پارامتر بر روی

هارد دیسک کامپیوترسوابق را برای مدت طولانی نگه دارید.اونها می تونند ... باشند

پرس و جو و چاپ در هر زمان، و خروجی اطلاعات کاربر در

شکل جدول (پارامترهای فرآیند اشباع، زمان،

شماره اپراتور، شماره قطعه و غیره).

10.10 منبع تغذیه تجهیزات AC380V و

سیستم چهار سیم سه فاز 50 هرتز.کلیه تجهیزات اصلی و

سیم ها محصولات با کیفیت بالا را برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان اتخاذ می کنند.

10.11 فرآیند تامین و بازگشت رزین به صورت خودکار است.

هنگامی که خطا رخ می دهد، می توان آن را به عملیات دستی تغییر داد.

هنگامی که درجه خلاء یا فشار در مخزن وجود دارد، هیدرولیک

هنگامی که اپراتور پوشش مخزن را می بندد، سیستم کار نمی کند.

10.12 دارای اینترلاکینگ مکانیکی و الکتریکی لازم و

توابع زنگ هشدارجلوگیری از فشار بیش از حد و عملکرد اشتباه مصنوعی.

11.نصب و راه اندازیمواد

لوله فولادی 11.1 بدون درز، 1 مجموعه;

11.2 فلنج استاندارد و زانو.

11.3 پیچ و مهره های مختلف؛

12.گارانتی محصول

تجهیزات اشباع کننده VPI-3000 به مدت 13 ماه ضمانت دارد

از تاریخ ارسال شروع می شود، اما فروشنده مسئولیتی ندارد

برای خسارات یا خطاهای ناشی از سوء عملکرد، موقعیت های فورس ماژور یا

رفتارهای مخرب عمدی کارگران.

13.نصب و اجرای آزمایشی

فروشنده باید در محل نصب و اجرای آزمایش کمک کند

فروشنده.فروشنده نیز باید نقشه پایه را برای خریدار فراهم کند.

ابزار و امکانات تهیه شده توسط خریدار: دستگاه جوش برقی،

دستگاه برش، دستگاه پولیش، اکسیژن، استیلن، برق، آب.