ارتفاع هسته 330-800mm | دستگاه مونتاژ هسته رادیاتور اتوماتیک لوله گذاری | خط تولید مونتاژ تک ردیفه برای رادیاتورهای خودرو

این تجهیزات به طور خاص برای مونتاژ هسته رادیاتور خودرو، رسیدگی به ترتیب و تثبیت خودکار لوله‌ها، پره‌ها، صفحات جانبی و صفحات هدر طراحی شده‌اند. دارای مکانیزم لوله گذاری خودکار که توسط یک کنترل کننده حرکت و سیستم سروو هدایت می شود، تغذیه مداوم و موقعیت دقیق لوله های رادیاتور را امکان پذیر می کند. کاربردهای معمولی شامل خطوط مونتاژ هسته رادیاتور خودروهای سواری و وسایل نقلیه تجاری است، به ویژه برای هسته های لوله تک ردیفی و تولید چندگانه، متوسط ​​تا کوچک دسته ای مخلوط.

2. چالش های صنعت و تجزیه و تحلیل علل ریشه ای

راندمان کم لوله گذاری: روش های دستی یا نیمه اتوماتیک به کارگرانی بستگی دارد که لوله ها را یکی یکی قرار می دهند - کند و مستعد خطا. علت اصلی: عدم وجود مکانیزم های خودکار تغذیه لوله و تعیین توالی.

هزینه تعویض بالا: اندازه های مختلف هسته نیاز به جایگزینی گسترده ابزار و تنظیمات پیچیده دارند. علت اصلی: مجلات لوله و سازه های پشتیبانی فاقد طرح های قابل تنظیم عرض هستند و نیاز به جداسازی و مونتاژ مجدد چندین جزء دارند.

دقت سطح ناکافی سطح انتهایی: لوله ناهموار و انتهای باله کیفیت فشار دادن صفحه سربرگ بعدی را به خطر می اندازد. علت اصلی: بدون مکانیسم تسطیح اختصاصی - تکیه بر ضربه زدن دستی منجر به سازگاری ضعیف می شود.

انحراف موقعیت صفحه هدر: ناهمترازی بین صفحات هدر و انتهای لوله باعث تغییر شکل لوله یا آسیب صفحه می شود. علت اصلی: عدم کنترل دقیق هماهنگ بین موقعیت هدر و سکوی لوله گذاری.

3. راه حل

3.1 مکانیزم لوله گذاری خودکار: عرض مجله لوله قابل تنظیم از طریق درج های مدولار. طول لوله توسط موتور دنده تنظیم می شود. مکانیزم فشار لوله از چرخ‌دنده‌های دوگانه سروو رانده با بلوک‌های فشار دهنده روی زنجیر برای تغذیه مداوم - سریع و پایدار استفاده می‌کند. پیمایش مجله از موتورهای سروو با تسمه تایم دوگانه برای حرکت نرم استفاده می کند.

3.2 میز کار پشتیبانی اصلی: تنظیم ارتفاع هسته از طریق کنترل سروو. سطح میز از پروفیل های آلومینیومی دقیق استفاده می کند - ارتفاعات مختلف هسته را در خود جای می دهد.

3.3 مکانیسم تراز کردن باله/لوله: سطوح طراحی یکپارچه لوله و انتهای باله برای ارائه وجه های انتهایی صاف برای فشار دادن بعدی صفحه هدر - تطبیق پذیری بالا.

3.4 مکانیسم بستن هسته: ریل های راهنمای خطی با نیروی گیره محور سروو. پایه گیره ای که در زیر میز نگهدارنده قرار دارد - مشخصات مختلف فاصله لبه را در خود جای می دهد.

3.5 موقعیت یابی و فشار دادن صفحه سربرگ: ابزار ترکیبی با ماژول های مکان یابی هدر و سیلندرهای موقعیت یابی چپ/راست - صفحات هدر را به دقت قرار می دهد و آنها را روی لوله های مرتب شده فشار می دهد.

3.6 سیستم عملیات و کنترل: کنترل کننده حرکت و صفحه نمایش لمسی با حالت های دوگانه دستی/خودکار. پارامترهای محصول قابل ذخیره و فراخوان - برنامه نویسی بصری HMI.

4. مشخصات فنی

5. راهنمای انتخاب

5.1 سناریوهای توصیه شده

• خطوط مونتاژ هسته رادیاتور تک ردیفی

• تولید جریان مخلوط که نیاز به سازگاری با ارتفاع هسته از 330 تا 800 میلی متر دارد

• مشتریانی که به دنبال کاهش کار لوله گذاری دستی و بهبود قوام مونتاژ هستند

5.2 ملاحظات کلیدی انتخاب

1. محدوده اندازه محصول: بررسی کنید طول صفحه هدر و ارتفاع هسته در محدوده پوشش 330 تا 800 میلی متر باشد

2. ضخامت هسته: تأیید کنید که آیا مشخصات 16 میلی متر یا 22 میلی متر مورد نیاز است

3. پارامترهای لوله: بررسی کنید که ضخامت لوله (1.5-2 میلی متر) و ارتفاع باله (6-10 میلی متر) سازگار است.

4. ظرفیت: زمان چرخه ≤40 ثانیه/واحد - محاسبه بر اساس نیازهای خروجی روزانه

6. سوالات متداول

Q1: آیا تجهیزات می توانند عرض لوله های مختلف را در خود جای دهند؟

ج: بله. عرض مجله لوله از طریق درج های مدولار قابل تنظیم است. طول لوله توسط موتور دنده تنظیم می شود - نیازی به جداسازی پیچیده نیست.

Q2: باله ها چگونه بارگیری می شوند؟

پاسخ: پره ها را می توان به صورت دستی یا به صورت دسته ای با استفاده از سینی ها در دستگاه مونتاژ بارگذاری کرد - گزینه های انعطاف پذیر متناسب با ترجیحات مشتری.

Q3: تغییر چقدر طول می کشد؟

A: با تنظیم عرض سروو و طراحی ابزار مدولار، پارامترهای ابعادی اصلی از طریق دستور العمل های صفحه لمسی قابل بازیابی هستند - فقط تغییرات جزئی ماژول مورد نیاز است - سریع و کارآمد.

Q4: آیا تجهیزات می توانند به سیستم های MES متصل شوند؟

A: مجهز به کنترل کننده حرکت و صفحه نمایش لمسی که رابط های جمع آوری داده را پشتیبانی می کند - ادغام MES در صورت درخواست در دسترس است.

7. چرا Wuxi Wondery را انتخاب کنید؟

• اجزای ممتاز: کنترل کننده حرکت DELTA و سرووها، پنوماتیک AIRTAC، سنسورهای OMRON، WEINVIEW HMI، دکمه‌های اشنایدر - قابلیت اطمینان طولانی مدت

• فن‌آوری لوله‌گذاری خودکار: بلوک‌های فشاردهنده چرخ‌دنده‌ای مبتنی بر سروو با تسمه‌های زمان‌بندی همگام - قرارگیری سریع و دقیق

• طراحی یکپارچه: تراز کردن، بستن و فشار دادن در یک ردپای فشرده (2500×2100 میلی متر)

• سیستم تغییر سریع: ابزار مدولار + تنظیم عرض سروو - ایده آل برای تولید جریان مخلوط

• پشتیبانی کامل: کتابچه راهنمای کاربر، گزارش بازرسی، ابزار تعمیر و نگهداری و تشخیص از راه دور