1. منطق تخلیه خلاء نهایی: از بین بردن "نقاط ضعیف الکتریکی" در پیچ و تاب

در هنگام پردازش استاتورهای 2000 میلی متری بزرگ یا کویل های ترانسفورماتور ولتاژ بالا، تراکم ساختار عایق به طور مستقیم بر عملکرد تخلیه جزئی تاثیر می گذارد.سیستم VPI2000 مجهز به یک واحد خلاء دو مرحله ای با کارایی بالا است که شامل لوله چرخشی و پمپ های ریشه است، به دست آوردن درجه خلاء نهایی ≤100Pa. این محیط فشار پایین شدید به سرعت تمام هوا و رطوبت باقی مانده را در داخل مخزن نفوذ Φ2000 × 2000mm و عمیق در پیچ و تاب طناباز طریق این درمان خلاء پارامتری، دستگاه امکان تشکیل حباب در سطح فیزیکی را از بین می برد و شرایط ایده آل برای اشباع رزین بدون مانع را ایجاد می کند..

2نفوذ فشار معاوضه شده: دستیابی به غلاف بندی متراکم تحت 1.0MPa بار

گرانش یا غوطه ور شدن جو به تنهایی نمی تواند به چالش های عایق بندی پیچیدگی های تنگ پاسخ دهد. پس از پر کردن خلاء، VPI2000 فشار طراحی را تا 1 درصدی اعمال می کند.0MPa از طریق سیستم ظرف فشار آن که مطابق با استانداردهای ملی طراحی شده استتحت این فشار مستمر و پایدار، رزین عایق در عمیق ترین میکروپورس ها و شکاف های کویل ها فشار می آید و به سرعت پر شدن بالاتر می رسد.این فرآیند نه تنها قدرت مکانیکی قطعات را به ابعاد جدیدی افزایش می دهد بلکه مقاومت در برابر رطوبت، قالب و آلودگی موتور را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.تضمین یک کلاس عایق پایدار حتی در محیط های صنعتی شدید.

3نظارت بر فرآیند دیجیتال و ثبات حرارتی

برای محافظت از فعالیت شیمیایی حجم های زیادی از رزین، VPI2000 منطق مدیریت حرارتی دیجیتال را در سیستم ذخیره سازی خود ادغام می کند.فولاد ضد زنگ 5 میلی متر، همراه با یک واحد خنک کننده پیشرفته و سنسورهای دمای PT100 برای اطمینان از رزین در محدوده دمای فرآیند بهینه خود باقی می ماندتمام پارامترهای عملیاتی ٬ از جمله منحنی خلاء ≤100Pa و نوسانات فشار ٬ در زمان واقعی توسط سیستم کنترل خودکار PLC ثبت می شوند و از طریق یک صفحه LCD 21 اینچی نظارت می شونداین سطح بالا از اتوماسیون عدم اطمینان ناشی از مداخله دستی را کاهش می دهد و مراکز خدمات خودرو و مراکز تولید را با تضمین کیفیت عایق قابل ردیابی و قابل بررسی فراهم می کند..