logo
بنر بنر

جزئیات وبلاگ

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

دستکاری دستی گرم در حیاط های اینگوت آفریقای جنوبی؟ چهار سوال برای پرسیدن قبل از انتخاب یک سیستم انگوت دو گانتری

دستکاری دستی گرم در حیاط های اینگوت آفریقای جنوبی؟ چهار سوال برای پرسیدن قبل از انتخاب یک سیستم انگوت دو گانتری

2024-05-05

در بسیاری از مغازه های اینگوت آفریقای جنوبی، دم خط ریختن سخت ترین مکان برای کارکنان است: دمای بالا، سرعت سریع و بلند کردن دستی بی پایان اینگوت های داغ و فشار دادن پالت ها.خستگیبه همین دلیل است که کارخانه های بیشتری به دنبال سیستم های انبوه سازی بلوک دو گانتی هستند و پس از دیدن قیمت، تردید دارند: آیا واقعاً برای ما مناسب است؟

قبل از اینکه تصمیم بگیرید، از خودتان چهار سوال سریع بپرسید:

  1. چند تا خط و چه مقدار حداکثر سرعت؟
    اگر شما دو خط یا بیشتر را اجرا می کنید و در زمان اوج سرعت را کاهش می دهید، زیرا مردم نمی توانند با انباشته شدن ادامه دهند، دم خط شما یک تنگنایی واقعی است.

  2. ابعاد قلمه ها معمولا استاندارد هستن؟
    هرچه نوع اینگوت یکنواخت تر باشد، استاندارد کردن حرکات با یک سیستم گانتری آسان تر است. اگر اندازه های زیادی دارید، طراحی گریپر و تغییر دستور العمل باید در اوایل مورد توجه قرار گیرد.

  3. واقعاً جا براي گارتري داري؟
    شما نیاز به یک تصویر واقع بینانه از پهن، X / Y / Z ضرب و ناحیه انباشت دارید. در غیر این صورت، شما یک طراحی را که روی کاغذ کار می کند، اما با تجهیزات یا سازه های واقعی برخورد می کند، دریافت می کنید.

  4. میخوای بعداً بسته بندی و برچسب گذاری رو به هم وصل کنی؟
    اگر برنامه های آینده شامل بند زدن، برچسب گذاری یا ادغام کانویر باشد، باید I/O و footprint را همین الان رزرو کنید.

با این نکات روشن، شما می توانید بهتر قضاوت کنید که آیا پیشنهاد یک فروشنده برای انباشته شدن انبوه گانتری فقط یک ربات با برخی از کد ها است یا یک راه حل متناسب با سرعت خط و طرح شما.فروشنده هایی مثل ووشی ووندری صنعت تجهیزات معمولا از سرعت خط شما شروع می کنند، اندازه اینگ و طرح دم، سپس یک دوره-زمان و مفهوم انباشت مناسب را پیشنهاد می کند

اگر شما به خوبی انتخاب کنید، می توانید به طور واقع بینانه انتظار داشته باشید: افراد کمتری در موقعیت های گرم، ریتم کاسینگ پایدارتر، کاهش کاهش برنامه ریزی نشده،و امنیت بسیار پایین تر و فشار کار نه فقط صرفه جویی در چند اپراتور .

بنر
جزئیات وبلاگ
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. وبلاگ Created with Pixso.

دستکاری دستی گرم در حیاط های اینگوت آفریقای جنوبی؟ چهار سوال برای پرسیدن قبل از انتخاب یک سیستم انگوت دو گانتری

دستکاری دستی گرم در حیاط های اینگوت آفریقای جنوبی؟ چهار سوال برای پرسیدن قبل از انتخاب یک سیستم انگوت دو گانتری

در بسیاری از مغازه های اینگوت آفریقای جنوبی، دم خط ریختن سخت ترین مکان برای کارکنان است: دمای بالا، سرعت سریع و بلند کردن دستی بی پایان اینگوت های داغ و فشار دادن پالت ها.خستگیبه همین دلیل است که کارخانه های بیشتری به دنبال سیستم های انبوه سازی بلوک دو گانتی هستند و پس از دیدن قیمت، تردید دارند: آیا واقعاً برای ما مناسب است؟

قبل از اینکه تصمیم بگیرید، از خودتان چهار سوال سریع بپرسید:

  1. چند تا خط و چه مقدار حداکثر سرعت؟
    اگر شما دو خط یا بیشتر را اجرا می کنید و در زمان اوج سرعت را کاهش می دهید، زیرا مردم نمی توانند با انباشته شدن ادامه دهند، دم خط شما یک تنگنایی واقعی است.

  2. ابعاد قلمه ها معمولا استاندارد هستن؟
    هرچه نوع اینگوت یکنواخت تر باشد، استاندارد کردن حرکات با یک سیستم گانتری آسان تر است. اگر اندازه های زیادی دارید، طراحی گریپر و تغییر دستور العمل باید در اوایل مورد توجه قرار گیرد.

  3. واقعاً جا براي گارتري داري؟
    شما نیاز به یک تصویر واقع بینانه از پهن، X / Y / Z ضرب و ناحیه انباشت دارید. در غیر این صورت، شما یک طراحی را که روی کاغذ کار می کند، اما با تجهیزات یا سازه های واقعی برخورد می کند، دریافت می کنید.

  4. میخوای بعداً بسته بندی و برچسب گذاری رو به هم وصل کنی؟
    اگر برنامه های آینده شامل بند زدن، برچسب گذاری یا ادغام کانویر باشد، باید I/O و footprint را همین الان رزرو کنید.

با این نکات روشن، شما می توانید بهتر قضاوت کنید که آیا پیشنهاد یک فروشنده برای انباشته شدن انبوه گانتری فقط یک ربات با برخی از کد ها است یا یک راه حل متناسب با سرعت خط و طرح شما.فروشنده هایی مثل ووشی ووندری صنعت تجهیزات معمولا از سرعت خط شما شروع می کنند، اندازه اینگ و طرح دم، سپس یک دوره-زمان و مفهوم انباشت مناسب را پیشنهاد می کند

اگر شما به خوبی انتخاب کنید، می توانید به طور واقع بینانه انتظار داشته باشید: افراد کمتری در موقعیت های گرم، ریتم کاسینگ پایدارتر، کاهش کاهش برنامه ریزی نشده،و امنیت بسیار پایین تر و فشار کار نه فقط صرفه جویی در چند اپراتور .