هنگامی که کارخانه های ریخته گری گزارش می دهند که در دسته های اخیر حفره ها بیشتر شده اند، بسیاری از کارخانه های ریخته گری روسیه ابتدا دستورات آلیاژ یا پارامترهای فرآیند را تنظیم می کنند. اما اغلب علت اصلی ساده تر است:محتوای هیدروژن و سطح گنجاندن در اینگوت اصلی بسیار ناپایدار است..

اگر شما در نظر دارید یک دستگاه ریختن 9 متر با گاز زدایی در خط و یک جعبه فیلتر، حداقل سه چیز برای بررسی وجود دارد:

1. سرعت ریختن و پوشش مشخصات اینگوت
   آیا چرخ 9 متری می تواند طول، عرض و وزن اینگوت فعلی و برنامه ریزی شده را تحمل کند؟ در سرعت های بالاتر، آیا داده های واقعی وجود دارد که خنک کننده پایدار و ثبات ابعادی را نشان می دهد؟

2. عملکرد واحد تخلیه گاز
   آیا نتایج آزمایش برای هیدروژن باقیمانده در جریان های مختلف و آلیاژ ها وجود دارد؟ طراحی و فواصل نگهداری روتور تأثیر مستقیمی بر اثربخشی طولانی مدت دارد.

3. سطح فیلتر و قابلیت استفاده از جعبه فیلتر
   چه درجه ای از فیلترهای سرامیکی می تواند آن را بگیرد؟ چه مدت باید خط برای تغییر فیلتر متوقف شود؟ اگر هر تغییر دردناک باشد، نگهداری فرکانس بالا پایدار نخواهد بود.

فقط بعد از اینکه این نکات را روشن کردید می توانید قضاوت کنید که آیا خط ریختن اینگوت 9 متر + گاز زدایی در خط + فیلتر سازی واقعا هیدروژن و گنجینه ها را در یک باند تنگ تر نگه می دارد،به جای اضافه کردن تجهیزات بیشتر به یک جریان قدیمیفروشنده هایی که یک راه حل کامل برای ریختن اینگوت یکپارچه ارائه می دهند، مانند Wuxi Wondery Industry Equipment،معمولا مسیر جریان و کنترل پارامتر را به عنوان یک سیستم یکپارچه طراحی می کنند.

هنگامی که تصفیه و ریخته گری واقعاً یک فرآیند مداوم را تشکیل می دهند، نقص های حفره ای و ورودی در ریخته گری ثانویه به طور طبیعی کاهش می یابد.و شما در هنگام بحث در مورد کیفیت داخلی با مشتریان خود پشتیبانی داده های بسیار قوی تری به دست می آورید..