| نام تجاری: | WONDERY |
| شماره مدل: | WDL-Q034 |
| موق: | ۱ عدد |
| قیمت: | negotiable |
| زمان تحویل: | 30 روز |
| شرایط پرداخت: | اعتبارات اسنادی T/T |
این دستگاه شات بلاست خزنده WDL-Q326 از یک شات بلاستر برای پرتاب شات با سرعت بالا به طور مداوم بر روی قطعات کار در حال چرخش استفاده می کند و به اهداف تمیزکاری دست می یابد. مجهز به مکانیزم بارگیری خودکار و جمع کننده گرد و غبار کارتریجی پالس، برای تمیز کردن سطح قطعات ریخته گری، آهنگری، مهر زنی، چرخ دنده، فنر و سایر قطعات کار در اندازه کوچک تا متوسط مناسب است - حذف شن و ماسه، زنگ زدگی، پوسته اکسید و پلیسه. کاربردهای معمول شامل کارخانه های ماشین ابزار، کارخانه های خودرو، کارخانه های ماشین آلات نساجی و خطوط تولید دسته ای تمیزکاری کارگاه های عملیات حرارتی است.
دشواری در تعادل بهره وری و کیفیت تمیزکاری: روش های سنتی دستی یا تمیزکاری ساده ناکارآمد هستند - حذف ناهموار پوسته اکسید و شن و ماسه باقی مانده. علت ریشه ای: سرعت و پوشش ناکافی شات بلاست - چرخش ناکافی قطعه کار.
سایش سریع ریل و تعویض مکرر: ریل های لاستیکی در اثر ضربه شات با سرعت بالا به شدت سایش می یابند - هزینه های بالای تعویض و نگهداری. علت ریشه ای: مقاومت ناکافی در برابر ضربه مواد صفحه ریل و طراحی ساختاری.
انتشار گرد و غبار غیر انطباقی: حجم زیادی از گازهای خروجی حاوی گرد و غبار تولید می شود - فیلترهای کیسه ای سنتی دقت فیلتراسیون پایینی دارند و از حد انتشار فراتر می روند. علت ریشه ای: اندازه بزرگ منافذ رسانه فیلتر و روش های تمیزکاری منسوخ - قادر به جذب ذرات ریز نیستند.
شدت کار بالا برای بارگیری/تخلیه دستی: جابجایی قطعه کار به نیروی کار دستی متکی است - شدت بالا با خطرات ایمنی. علت ریشه ای: عدم وجود سیستم های نوار نقاله تغذیه و تخلیه خودکار.
تعویض مکرر قطعات فرسوده و هزینه های بالای نگهداری: تیغه ها، چرخ های توزیع شات، آستین های جهت دار عمر کوتاهی دارند - زمان توقف طولانی. علت ریشه ای: طراحی ناکافی ساختار شات بلاستر و فرآیند عملیات حرارتی.
3.1 شات بلاستر دو تیغه با راندمان بالا: شات بلاستر دو تیغه Q034 - شفت اصلی کنسولی - گیره ثابت دم چلچله ای (تعویض تیغه فقط 5-6 دقیقه). ساختار تیغه مخصوص ضخیم تر در بیرون/نازک تر در داخل با عملیات حرارتی اختصاصی - عمر تیغه >500 ساعت - عمر چرخ توزیع/آستین جهت دار/صفحه محافظ >600 ساعت - عمر پروانه >4000 ساعت. سرعت شات 65-70 متر بر ثانیه - حجم شات بلاست 200 کیلوگرم در دقیقه - راندمان تمیزکاری حدود 100% نسبت به مدل های سنتی افزایش یافته است - نویز 6-7 دسی بل کاهش یافته است - 30% صرفه جویی در انرژی.
3.2 ساختار ریل لاستیکی مقاوم در برابر سایش: صفحات ریل لاستیکی مخصوص مقاوم در برابر سایش - عمر مفید به طور قابل توجهی افزایش یافته است - کاهش دفعات تعویض و هزینه های نگهداری. ریل با درایو زنجیری - قطر صفحه انتهایی 650 میلی متر - سرعت خطی ریل 5-6 متر در دقیقه - قطعات کار به طور مداوم و یکنواخت برای پوشش یکنواخت شات می چرخند.
3.3 جداکننده سه مرحله ای: جداکننده پرده ای از نوع BE با عملکرد جداسازی سه مرحله ای (شات خالص، شات مخلوط، مخلوط شات و گرد و غبار). پس از جداسازی - محتوای شن در شات خالص <1% - شات واجد شرایط در ضایعات <1% - خلوص شات را تضمین می کند.
3.4 جمع کننده گرد و غبار کارتریجی پالس: کارتریج های فیلتر پلی استر غشایی PSU (دقت فیلتراسیون 5 میکرومتر) - مساحت فیلتراسیون 30-40 برابر کیسه های سنتی - راندمان حذف گرد و غبار ≥99% - غلظت انتشار بسیار کمتر از استانداردهای انتشار صنعتی ملی GBJ4. تمیزکاری خودکار پالس معکوس + تمیزکاری آفلاین عملکرد بازسازی عالی کارتریج را تضمین می کند.
3.5 سیستم بارگیری/تخلیه خودکار: بالابر زنجیری 1T (حداکثر بار 300 کیلوگرم) - مکانیزم تغذیه شامل قاب پشتیبانی، قاب کج کننده، قیف، بالابر زنجیری، درام و درایو است. قطعات کار در قیف بارگیری می شوند - به طور خودکار بلند شده، کج شده و به داخل محفظه تمیزکاری ریخته می شوند - پس از تمیزکاری، به طور خودکار از طریق نوار نقاله تخلیه می شوند (1.5 کیلووات) - یک اپراتور می تواند چندین دستگاه را مدیریت کند.
3.6 درب جلویی پنوماتیک با قفل ایمنی: باز و بسته شدن با درایو سیلندر - غلتک ها به آرامی در امتداد شیارهای ریل حرکت می کنند. ساختار درب لابیرنت از نشت شات جلوگیری می کند - پین ایمنی از افتادن درب جلوگیری می کند - قفل ایمنی درب نگهداری تضمین می کند که شات بلاستر فقط پس از بسته شدن درب شروع به کار می کند.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| تعداد شات بلاستر | 1 واحد |
| قطر پروانه | 250 میلی متر |
| توان موتور شات بلاستر | 7.5 کیلووات |
| سرعت چرخش | 2900 دور در دقیقه |
| حجم شات بلاست | 200 کیلوگرم در دقیقه |
| سرعت شات | 65 - 70 متر بر ثانیه |
| قطر صفحه انتهایی ریل | 650 میلی متر |
| سرعت خطی ریل | 5 - 6 متر در دقیقه |
| حداکثر ظرفیت بار | ~200 کیلوگرم |
| توان درایو ریل | 1.5 کیلووات |
| توان بالابر | 1.5 کیلووات |
| توان جداکننده | 1.1 کیلووات |
| جداسازی مغناطیسی | 1.1 کیلووات |
| مدل جمع کننده گرد و غبار | DEC-4 |
| جریان هوای جمع کننده گرد و غبار | 1800 متر مکعب در ساعت |
| توان جمع کننده گرد و غبار | 2.2 کیلووات |
| حداکثر بار فیدر | 300 کیلوگرم |
| توان نوار نقاله تخلیه | 1.5 کیلووات |
| درایو درب جلو | کنترل سیلندر |
| توان کل | 18 کیلووات |
| روش کنترل | کنترل دستی (با توقف اضطراری و جلوگیری از عملکرد نادرست) |
5.1 سناریوهای توصیه شده
تمیزکاری سطح دسته ای قطعات ریخته گری، آهنگری، مهر زنی در اندازه کوچک تا متوسط
حذف پوسته اکسید و پلیسه از چرخ دنده ها، فنرها پس از عملیات حرارتی
ایستگاه های تمیزکاری که نیاز به بارگیری/تخلیه خودکار و کاهش شدت کار دارند
5.2 ملاحظات کلیدی انتخاب
اندازه و وزن قطعه کار: بار دسته ای را تأیید کنید ≤200 کیلوگرم
راندمان تمیزکاری: حجم شات بلاست 200 کیلوگرم در دقیقه - در برابر خروجی روزانه محاسبه کنید
الزامات انتشار گرد و غبار: راندمان فیلتر کارتریجی پالس ≥99% - مطابق با استانداردهای ملی
شرایط سایت: فضای لازم برای نصب جمع کننده گرد و غبار و کانال اگزوز مورد نیاز است
تامین هوا: عملکرد پنوماتیک درب جلو نیاز به هوای فشرده 0.5-0.7 مگاپاسکال دارد
Q1: عمر مفید تیغه چقدر است؟
A: شات بلاستر دو تیغه Q034 با ساختار ضخیم تر در بیرون/نازک تر در داخل و عملیات حرارتی تخصصی - عمر تیغه >500 ساعت - چرخ توزیع/آستین جهت دار/صفحه محافظ >600 ساعت - پروانه >4000 ساعت. تعویض تیغه فقط 5-6 دقیقه - نگهداری آسان.
Q2: آیا سیستم جمع آوری گرد و غبار الزامات زیست محیطی را برآورده می کند؟
A: جمع کننده گرد و غبار کارتریجی پالس (کارتریج های فیلتر پلی استر غشایی PSU، دقت فیلتراسیون 5 میکرومتر) - راندمان ≥99% - انتشار بسیار کمتر از استانداردهای ملی GBJ4. تمیزکاری خودکار پالس معکوس + تمیزکاری آفلاین - راندمان بالا در بلند مدت.
Q3: قطعات کار چگونه بارگیری و تخلیه می شوند؟
A: قطعات کار در قیف فیدر بارگیری می شوند - به طور خودکار بلند شده و به داخل محفظه تمیزکاری کج می شوند. پس از تمیزکاری، ریل معکوس شده و نوار نقاله تخلیه (1.5 کیلووات) به طور خودکار قطعات کار را خارج می کند - بدون ورود دستی به محفظه تمیزکاری - عملیات نیمه خودکار.
Q4: آیا دستگاه برای اندازه های مختلف قطعه کار نیاز به تنظیم دارد؟
A: بار دسته ای قابل اجرا ≤200 کیلوگرم. هیچ تنظیم پارامتری برای قطعات کار مختلف در محدوده مورد نیاز نیست - بارگیری و تمیزکاری مستقیم. چرخش مداوم، ضربه یکنواخت شات را بر روی تمام اشکال تضمین می کند.
Q5: خلوص شات چگونه تضمین می شود؟
A: جداکننده سه مرحله ای از نوع BE - شات خالص، شات مخلوط و مخلوط شات و گرد و غبار وارد کانال های مختلف می شوند. پس از جداسازی - محتوای شن در شات خالص <1% - شات واجد شرایط در ضایعات <1% - شات در حال گردش تمیز را تضمین می کند و از پروانه و تیغه های بلاستر محافظت می کند.