قالب پانچ فلزی مهر زنی باله آلومینیومی 9.85 میلی متر برای تهویه مطبوع 45 تن نوع C

باله مهر زنی مترقی قالب متال پانچ برای تهویه مطبوع برای تهویه مطبوع

1. کاربرد

قالب فین پیشرفته یک قالب حرفه ای است که با هم کار می کند

دستگاه پرس باله پر سرعت.به آن قالب پانچ فلزی نیز می گویند.

یا قالب فلزی.

این نوع قالب پره ای مناسب برای سیستم تهویه مطبوع خانگی مرکزی می باشد

کولر گازی، کولر خودرو، مبدل حرارتی صنعتی،

رطوبت گیر، رادیاتور صنعتی و غیره

برای فویل های آلومینیومی با درجه ها و ضخامت های مختلف مناسب است.

و قابل سفارشی سازی است.

نگهداری و استفاده از قالب پانچ و قابلیت تعویض آسان است

قطعات بسیار عالی استکلیه قطعات استاندارد مانند پست راهنما، آستین راهنما،

فنر و پیچ از محصولات وارداتی هستند.

2.نام تجهیزات و مشخصات اولیه

3.Bآسیکاسساختار ازفین دی

فرآیند کار:

نقشه کشی → کشیدن سوراخ → فلنج → پیرایش → برش طولی → تغذیه →

برش متقاطع خطی

3.1 ترسیم: ارتفاع با تنظیم رگولاتور روی قالب تنظیم می شود و هر کدام

طراحی را می توان به طور جداگانه تنظیم کرد تا شکل گیری موج V در آخرین مرحله ترسیم کامل شود.

3.2 سوراخ کردن و کشش: هنگامی که بلوک کشویی دستگاه پرس پایین می آید،

سوراخ کردن ابتدا باید کامل شود، بلوک کشویی باید به پایین آمدن ادامه دهد.

و سپس کشش باید کامل شود.

3.2.1 قالب سوراخ کننده ساختار پست راهنمای مستقل و راهنما را اتخاذ می کند

آستین برای اطمینان از دقت شکل گیری و عمر مفید، که برای آن راحت است

تعمیر و نگهداری و جایگزینی قالب های پیرسینگ نر و ماده.

3.2.2 یک دستگاه آب بندی باید به قالب فوقانی کشش سوراخ دار اضافه شود.

بمیرد تا از نشت هوا جلوگیری کند و بر حذف تراشه های زباله تأثیر بگذارد.

3.2.3 صفحه پایه که به راحتی قابل تعویض است باید به سوراخ اضافه شود

قالب پایین تر برای جلوگیری از ایجاد گودال در قالب های بزرگ پس از تولید و پر شدن طولانی مدت

طول عمر قالب تحت حفاظت جداگانه.وقتی ماده میمیرد

ترکیدن، صفحه پایه آسیب دیده یا حلقه دو چشمی باله نامشخص است،

به سادگی صفحه پایه را تعویض کنید.

3.2.4 سوراخ سقوط مواد قالب پایینی نباید پخ شود

برای اطمینان از تخلیه روان مواد زائد.

3.2.5 اندازه و متمرکز بودن قالب نر و ماده سوراخ کننده باید باشد

در 0.002 میلی متر کنترل می شود، به طوری که قطعات دارای قابلیت تعویض عالی هستند.

3.2.6 قالب نر سوراخ دار با سوراخ های هوا در افقی و

جهت های عمودی برای اطمینان از روانکاری و تمیز کردن.در عین حال، آن را

برای اطمینان از حذف اجباری تراشه، دستگاه مه عرضه خودکار روغن را اتخاذ می کند.

3.2.7 آستین قالب زن سوراخ‌دار و فلنج‌دار با فشار تعبیه شده است

آستین برای جلوگیری از گیر کردن ضایعات در آستین فلنج در طول

کشش پاپ آپ اجباری

3.2.8 قالب ماده سوراخ کننده ساختار میز گیره را اتخاذ می کند و

صفحه پرس یکپارچه برای جلوگیری از بالا آمدن آن ثابت شده است تا از بالا رفتن جلوگیری شود

هنگامی که قالب ماده مسدود شده و بیرون کشیده می شود، به کل قالب آسیب می رساند.

3.3 فلنجینگ: ارتفاع فلنج را می توان خودسرانه از طریق فلنج تنظیم کرد

تنظیم کننده روی قالب

اختلاف ارتفاع فلنج باله های یک ردیف ≤ 0.02 میلی متر است و فلنج

اختلاف ارتفاع هر دو ردیف باله ≤ 0.03 میلی متر است

3.4 پیرایش: پیرایش یک ساختار مستقل برای قطع کردن اتخاذ می کند

مواد لبه اضافی، و روش خاصی برای جلوگیری از ضایعات دارد

بالا پریدنچاقوی برش به شکل یک ساختار لبه چاقوی دو طرفه طراحی شده است

برای به حداکثر رساندن عمر مفید و کارایی لبه چاقو.

3.5 برش طولی: از تیغه های بالا و پایین برای برش هر تعداد استفاده می شود

از ردیف های بالهتیغه فوقانی برش طولی سوئیچینگ سریع را اتخاذ می کند

ساختار قالب بالایی با 5 ردیف (1-5) از اعداد مختلف طراحی شده است

از چپ به راست برای تحقق بخشیدن به تنظیم سریع تعداد ردیف های باله.

تیغه های بالایی و پایینی قابل تعویض هستند و از شکاف اطمینان حاصل می کنند

بین تیغه های بالا و پایین معقول است و هیچ رابطی وجود ندارد

لبه در نوار

3.6 تغذیه: فرم تغذیه ما بهترین نوع کششی در حال حاضر است که همینطور است

از طریق گیره کوچک روی قالب وارد قالب می شود

مواد در سوراخ شکل گرفته رو به جلو (با استفاده از شاتون روی قالب و

دستگاه پرس).انگشت تغذیه از مواد SKD11، بدون روغن ساخته شده است

آستین خود روان کننده بین انگشت تغذیه و ثابت اضافه می شود

صفحه برای جلوگیری از موقعیت نادرست پس از حرکت کششی طولانی مدت.

3.7 برش متقاطع خط مستقیم: مشت زدن در جهت طول باله

از طریق سیلندر، شیر برقی و مدار کنترل الکتریکی تحقق می یابد

بر روی دستگاه پانچ.

روش روانکاری بدون روغن باید برای برش عرضی اتخاذ شود

بخش، و سطح تماس روانکاری بدون روغن باید به همان اندازه افزایش یابد

تا حد ممکن.هر جبهه برش متقاطع با یک تنظیم مستقل ارائه می شود

مکانیزم تنظیم انحنای باله ها.مساعدتر است

تنظیم مکش هوا و سیستم دریافت مواد و تکمیل

عملیات قابل اطمینان تر، پر کردن با سرعت بالا و باله های مسطح بیشتری تولید می شود

در عین حال که برای تولید فرآیند بعدی مساعد است.

متقاطع می تواند در فاصله نیم گام حرکت کند، زیرا برش متقاطع می میرند

با دقت قرار گرفته است و تنظیم موقعیت جلو و عقب ساده است،

هیچ سوراخ برشی یا پدیده سوراخ لمسی وجود نخواهد داشت.

4.پارامترهای فویل آلومینیومی

5.پارامترهای فنی قالب مهر

لیست مواد

6.کیفیتآتضمین

6.1 گارانتی قالب 12 ماه می باشد.

6.2 لبه تمام قطعات پانچ و برش در قالب باید هر بار صیقل داده شود

زمان پس از زدن 20-25 میلیون ضربه و مقدار هر آسیاب می باشد

0.05-0.1mm، و کل زمان آسیاب کمتر از 10 بار نیست (این

سنگ زنی معمولی، و نه در محدوده گارانتی).

7.رایگانتجهیزات جانبی

8.مدارک فنی ارائه شده

8.1 دستورالعمل های عملیاتی قالب پره (شامل الزامات و روش های روزانه

روانکاری و نگهداری قالب و روشهای عملیاتی قالب).و ایمنی

اقدامات احتیاطی، روش های تنظیم و روش های عیب یابی.

8.2 ترسیم قطعات آسیب پذیر قالب.